GMS30.0_精益设计
GMS操作指南原则:持续改进
要素:30.0 机器、设备、工具和平面 布置图的精益设计
1.GM-GMS关系 1
2.定义和目的 2
3.核心要求 3
4.益处 5
5.标准平面布置图和工艺流程图 6
6.精益设计要素和评估标准 7
7.GMS可测量的和未来规划评估工具 17
8.回顾及批准流程 21
9.角色和职责 22
10.总结 23
开发并维护标准化的简单的流程设计(如:工艺流程图、价值流图)和平面布置图,使之成为最被当前认可和推荐的工艺流程。
开发并维护标准化的简单工艺设计和平面布置图作为未来的模块规划。
工厂需具备下列精益设计要素,且工程部门(无论是厂内还是厂外)依赖这些要素来建立、维护和控制一套评价标准来达到设备,设施,工具和平面布置的精益设计,以达到资本最小化的目的:
a. 系统的管理性(如:传送带长度、 精简的工作区域、视线的考虑、设备定置、目视化控制等)。
b. 制造质量及反馈(如:标准检验工位和返修工位、信息中心、暗灯系统、防错装置、机器自动检验异常等)。
c. 最佳物流(如:直线通道、物料存放点、线旁和仓库的物料容量、简单的物料搬运设备、最的运送路线等)。
是通用的GMS,但内容只是一部分。建议楼主把完整的分享一下 接一楼的,版主能否共享整套资料?谢谢! 我来看看。。。。。。。。。。 关于这方面的资料比较少 非常好的资料,谢谢分享 最近同事刚好问了我这方面的问题!
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