linkgyl 发表于 2014-6-20 12:16:27

连载:由生产引出的绩效管理之二



                                                                      http://zonepic.quanjing.com/photo%5Ce0/140620/140620-104413-o4o2Ps.jpg
要充分了解上节所提几个误区对于绩效管理的重要性,就无法逃避对传统计件管理的探讨。计件管理是一种绩效管理模式,但计件管理无法适应现今大部分企业的生产管理,原因如下:计件管理是为作坊单兵生产模式打造的绩效管理模式:如果企业还在使用计件模式管理生产,那说明企业存在下列现象:1.生产工艺极端落后。2.人员缺乏合 作,管理为散射式管理。3.生产工艺技术革新缓慢。4.产品的检验方法简单。5.计件方法不被工人认可。6.工人超产积极性不高。7.人工成本一直在增 加,企业利润一直在降低。8.企业生产时断时续。9.企业属于纯手工艺生产或其他复杂度低产业(如剪纸,雕刻,采摘,运输)现象1分析:现有的产品生产大部分都为几道以上的工艺,如果每道工艺都由同一人操作,效率,质量都会和流水线或者CELL等合作作业模式产生巨大的效益差(再次建议阅读《CEll模式分析改善报告》)。现象2分析:每一个计件单位都是一个被管理单位,计件单位越多管理难度越大,现有的流水线等生产模式都是通过线-组-班模式开展,管理高效轻松。现象3分析:每一个计件单元都是一个利益单元,本着同欲者憎,同优者亲的原理,计件是打造是憎的个体。流水线或CELL打造的是亲的团队,所以计件中个人的工艺创新被藏了起来。现象4分析:记件管理的检验如果比较复杂,就会无法操作,如将一条流水线生产分割成1个或者几个计件单元管理,将会产生无法想象的混乱和低效。现象5分析:如果将一套的生产过程机械变成简单的整体计件,那必将产生不公平和员工抵制,也就是说绩效需要IE工程师提前对产线进行合理的布局和分析,进行合理的人机搭配。这样就将1个人的低效计件变成了一组人的高效绩效。现象6分析:由于一个人的超产,完全在个人控制,但一组人的合作就存在1+1可以大于2,也可以小于2.但由于利益的刺激,工艺的提升。团队竞争等因素,结果总能大于2(《CEll模式分析改善报告》个人效益提高3倍)。现象7分析:由于上述种种原因,以及计件的单位价格确定后很难再下降,所以必然出现人工成本每年在增加,但商品售价无法每年增加,企业利润就会下降。打破它就必须建立合作生产模式。(如果对《CEll模式分析改善报告》已理解就不难明白这些)。现象8和9在这里不作具体分析。综上,对上述现象充分认知,就能初步塑造一个模型,一个绩效是在什么环境下解决什么问题的雏形。(更多深层解读,可扫描或登录林克供应链网站了解)

沉香木 发表于 2014-6-21 09:46:51

谢谢分享,支持一下。

LP≠LP 发表于 2015-10-3 11:03:22

谢谢分享……
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