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产能规划（capacity planning），顾名思义，就是生产能力的计划和筹备。生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产、人力资源和物料，在既定的组织技术条件下，所能生产的各种产品数量之和。生产能力是反映工业企业所拥有的制造能力的一个重要技术参数，它也可以反映企业的生产规模。每位企业领导人之所以十分关心生产能力，是因为他需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应，然后才能做出正确的商业决策。当客户需求旺盛，他需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足，他需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。在开设工业工程部的现代工业企业里，产能规划是工业工程部的关键职责所在，也是每一位工业工程师的核心工作之一。实际工作中的生产能力有多种不同的表达方式，主要包括设计产能、计划产能、实际产能等。 设计产能是企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力，它是按照工厂设计文件规定的产品方案、技术工艺和设备，通过计算得到的最大年产量。企业投产后往往要经过一段熟悉和掌握生产技术的过程，甚至改进某些设计不合理的地方，才能达到制程设计产能。制程设计产能也不是不可突破的，当操作人员熟悉了生产工艺，掌握了内在规律以后，通过适当的改造是可以使实际生产能力大大超过制程设计产能的。企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为计划能力。计划能力包括量大部分。首先是企业已有的生产能力，是近期内的查定能力；其次是企业在本年度内新形成的能力。后者可以是以前的基建或技改项目在本年度形成的能力，也可以是企业通过管理手段而增加的能力。计划能力的大小基本上决定了企业的当期生产规模，生产计划量应该与计划能力相匹配。企业在编制计划时要考虑市场需求量，能力与需求不大可能完全一致，利用生产能力的不确定性，在一定范围内可以对生产能力做短期调整。以满足市场需求。 对于老企业或旧生产线，可能由于产品方向有所改变，或者是产品结构重新设计，也可能因为工艺方法有所改进等种种原因，当初设计能力已完全不能反映实际情况，这时需要对企业的产能作重新评估，评估的结果即为实际产能。实际产能对于企业各类计划活动有指导作用，是企业计划工作的基本参数。 计算生产能力需要首先确定生产能力的计量单位。不同类型的企业生产能力计算方式不同。生产能力的计算主要有以下三种类型：流水生产线（production line）的生产能力计算，成批加工中心（batch production center）的生产能力计算，和上述两种混合型（mixed model）生产线的生产能力计算。 任何一家公司要做好产能规划，就必须先制定好一个完整的产能规划程序，其中主要包括产能规划的工作流程，以及产能计算的标准方法。下图就是一张简单的产能规划流程图。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/qOM6Rzs7ZGYnIcDycoaTlwvwkqHYz7rlTxh0TSEnYW5b7aVhFRII34REUvrEI0Ah4AgJNQGVCjBrEMpZoVkbKA/0 产能规划的前提必须先有下列基础数据：第一：客户需求数量（按产品型号划分）第二：基础IE数据：A. 标准工时B. 设备配置C. 工作时间制度D. 质量效率E. 效率标准F. 基本生产单位（生产线、机器或者单元）的产能G. 基本生产单位（生产线、机器或者单元）的数量 我们如果把产能规划设计为一个系统，那么它的逻辑可以用下面文字来表述：第一部分：输入（input），也就是指上述的基础数据可以作为系统的输入。第二部分：处理（process），整个分析和计算过程视为处理过程。第三部分：输出（output），这个就是产能规划的重点（灵魂）所在。 前面第一、第二部分的工作要花很多时间去开展，但是它们都是为第三部分做准备。一份产能规划的优劣也就是由输出部分来决定的。什么样的输出才是合格的呢？产能规划报告往往是给公司高层制定决策时参考使用的，而他们往往希望在产能报告能看到如下部分：1 先有的产能到底能否满足未来几个月的客户需求2 如不能，那么该怎样提高产能？需要提供几个方案给高层选择3 提高产能要花多少钱4 提高产能在多久时间内完成 所以，一份好的产能规划必须能够在结尾的时候做出一些可以回答上述四个问题的结论。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/qOM6Rzs7ZGYnIcDycoaTlwvwkqHYz7rlfK9IiaCGW4eVspypbTibQFG11zNhBLVrmLm59XpqoGAmTDSH26v5Q2MQ/0个人认为：质量效率：良品率 和 效率标准：稼动率 是关键点！
良品率是整个工艺过程的可靠性，而稼动率还包含着 生产计划 换产时间、频率 设备可靠性等等，而且往往容易被忽视！ 谢谢分享，支持一下。 Thanks for sharing 谢谢分享，好资料
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