携手共建绿洲 精益成就梦想
http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5P84jiczOiaSC3MDRcq2bLfgDETg4SgWuvTTDuPPN4gFDE2QEsmF2vtAqQ/08月26日，由集团企管部主办，南通罐箱承办的“中集集团2014年绿洲工厂建设半年度总结交流会”在南通罐箱公司顺利召开。本次会议是三家绿洲工厂建设的首次全面点检、经验总结与分享的交流会议，以“携手共建绿洲，精益成就梦想”为主题，经验分享的同时，共同思考研讨绿洲工厂与传统工厂的区别，勾勒绿洲工厂的未来蓝图，在达成共识的基础上进一步寻找到绿洲工厂建设具有挑战性的突破路径。集团副总裁吴发沛、集团企管部总经理王建中、南通罐箱总经理刘春峰、太仓中集总经理胡浩棋、深圳专用车总经理蒋启文、南通中集总经理杨伟棠、中集瑞江总经理王柱江等领导以及来自集团企管部、信息管理部、中集学院、集装箱、车辆、能化、海工四大板块、十四家精益协同企业与中集智能公司约百余名嘉宾参加了此次会议。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PE1fa5B3pmsK4qZ2NhHgrXCndz7gHiaMibzx9JxFej6zFe2khgOP5t1jA/0 会议首先由承办企业南通罐箱总经理刘春峰致词，他指出在ONE模式7年不平凡的推进历程中，ONE模式构建已逐步融于企业文化，成为南通罐箱5S战略体系的一个关键支柱，并正在转化为核心竞争优势，南通罐箱标罐车间绿洲建设的阶段成果正是该核心竞争优势的集中体现。绿洲工厂的建设除了硬件的投资改善外，更离不开有效的人才发展体系，管理、专业、工人三个团队的培养发展要同步规划，同步开展。绿洲工厂的建设从现场改善和模块推进已经升级到各业务全价值链的体系优化，甚至延伸到客户和供应商的系统性改善要求，对公司管理水平，各层级干部的领导力以及员工能力均提出了更高的要求，惟有志存高远，脚踏实地，才能实现世界级工厂的共同梦想。绿洲工厂是实现中集世界级制造目标的实施载体，世界级工厂是每一位中集人共同的梦想，面对30年沉淀的传统管理思想，惟有变革才能走出实现梦想的道路。集团企管部总经理王建中接着就如何实现变革管理作了主题分享，他分别从变革成功的概率、抗拒变革的等级、变革环的各个阶段、提升领导力等方面指出要更理性、更自觉地用好变革管理的规律。同时指出绿洲工厂建设变革管理三方面的重点：一、领导力培养，每个人找到自己的定位，深化“有感领导活动”；二、精益历程复盘，回顾各模块一路走来的各个历程，归纳总结大事记时间轴，寻找其中可供总结的经验；三、深化数据积累，细化信息系统，变革核算方式，把“账”算清楚，让“利润中心”清晰化，透明化。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PibnFywOqEbMWIYk0KDuDkuTWa6sGWeVsSar4ZUEfSiaw7o2E44MoAO4A/0其次，三家绿洲工厂试点企业（南通罐箱、太仓中集、深圳专用车）分别进行了半年度建设工作总结汇报。代表们分别从企业运营指标、组织保障、课题规划、课题实施进度、课题收益、自动化信息化改善、管理体制、机制创新等方面作了详细的总结分享。鲜活的改善案例、持续上升的经营指标、可持续积累的激励机制、清晰的员工职业晋升通道，层层呈现，历历在目。生产周期缩短30%，生产效率提升26%，单位成本降低16%，课题数量平均55个，改善收益共计约2410万元，每一个数据的呈现无不拨动着每一位参会人员的心弦，触发每一位参会人员陷入深思。标罐车间的现场观摩体验再次引起了参会人员的共鸣，无行车、叉车、安全干净、通道分明、整洁明亮的生产现场、高效率的流线化生产、巧妙实用的工装设计、标准统一的运搬器具、顺畅清晰的物流线路、定量有序的看板拉动、数据透明智能采集的MES系统，激情讲解充满成就感与自豪感的一线员工呈现出了绿洲工厂的雏形，持续积累的改善所带来的现场变化得到了所有参会人员的肯定。集团副总裁吴发沛、集团企管部总经理王建中、太仓中集总经理胡浩棋生产现场更是即兴提笔，为南通罐箱绿洲工厂建设留下了片片寄语，深受鼓舞。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PqeciaMATtWACqpZ5LQrmbOlkaJYmIRpicH7s3ibHp8zJYwpwBqnyyqCDw/0http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5P5BRDezuoTWbffZLYF2E0dkHQZyibHHOFibL7m9k6VsGKic4hzbxBzuKog/0http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PzkZLmp75341Yf6CA9ZwnR5VnWlVsicpqoIeic6GlYjiaCxXyVClKFwLJg/0再其次，由集团企管部陈有孝经理和集团信息部许维冬经理分别就绿洲工厂建设需要强化的成本管理和精益信息化建设两个方面进行了主题分享，为参会人员带来了新的思路与方法。中集智能公司郭巍经理也对MES系统的建设应用进行了补充介绍。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PXIqG4l3m4Ml5djVbPCWd01libK7dIFLqCibAlE28a1hk5lic8fxXQ2u7w/0http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PguBC6INLkgdpjhCzvyYINXbY36zNfDZF9Bm5aHryAzicq03fUV8vfqg/0在经验交流、现场观摩、主题分享的触动启发下，紧接着分组进行了“绿洲工厂与传统工厂的区别？”、“绿洲工厂推进中遇到的主要挑战有哪些？如何实现突破？”两个议题展开了热烈的研讨与发言。各小组代表们分别从指标、领导力、信息化、体制机制、利润核算、企业文化等众多维度对绿洲工厂的应有状态进行了畅想与阐述：指标上，应关注结果指标的同时，更要关注过程指标；环境上，应低碳环保，健康节能，无噪音，无粉尘；领导力上，应以人为本，具备精益思想与变革思想的一把手工程；装备上，应实现流线化、自动化、智能化、少人化；信息上，应实现数据透明，全价值链智能统计，实时共享；人文上，以人为本，统一的管理语言，自主管理，有成就有归属，充满士气；http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5P4lmch8xZeujKyCzaxXZOaaYCRPDtbXFpRbsNsYwHWPg1dsy3KF2aCA/0http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5PZEick3ngrFNAkibsW4FjW8Z49ZDVwuGmsGguzUFiaaN1nGevzouVXX0zQ/0研讨发言让绿洲工厂的状态、维度的体现更加聚焦，绿洲工厂应有状态的蓝图逐步清晰，也进一步统一了大家的思想，形成了共识。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/yJj9AniaPnFAIpo76YzS5FS3DcavyZic5P1uYtoib2w8iakqBZEw7rxSHLAdd7B0icIteVtDdbBZ77GAyzSxnoTaib6g/0最后，集团副总裁吴发沛对三家绿洲工厂试点企业取得的阶段成果表示了肯定与鼓励。吴总指出要以更高的标杆来对标中集的高度，绿洲工厂的状态是我们对中集未来工厂的畅想，是中集所有企业正在追求的状态，也是我们部分新工厂建设要去追求的状态，精益ONE模式的思想体系能够指导并帮助我们实现绿洲状态，精益ONE模式正是实现未来工厂的有效工具与路径。他以电视剧《历史转折中的邓小平》所记录的案例举例说明自动化、工业化与智能化结合的重要性，要通过技术革新、互联网技术来提高生产力，而技术装备革新的背后需要有一套管理逻辑。他指出，精益生产的过程就是一场变革的过程，各级干部要应用领导力提升“721法则”，在行动中不断提高精益变革领导力，注重系统性改善，并坚持“以人为本、共同事业”的核心价值观，从人开始做起，引入先进的学习方法，共推组织学习，提升组织能力。同时提出绿洲工厂的建设，蓝图的实现需要有更多的企业加入到建设队伍中来，吴总期望有更多的企业能够主动探索，积极领跑，携手共筑梦想，共圆绿洲梦！
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