突破库存管理瓶颈（二）
续上篇……库存改善前后对比及结果分析1.改善措施通过以上原因分析，我们从2012年4月开始寻找从以下方面进行改善。建立标准的库存管理流程。在进行改善时，对整个生产流程进行了一些改动。市场部在对订单进行汇总时，增加评估环节，确保需求订单的可执行性。要求市场部在进行客户订单汇总时将所有规格按照轻重缓急分为A、B、C三种类型。A类规格，占库存品种比例5%～15%，占库存金额比例60%～80%，生产计划控制策略是安全库存加本月需求进行生产；B类规格，占库存品种比例20%～30%，占库存金额比例20%～30%，生产计划控制策略是按照本月需求进行生产；C类规格，占库存品种比例60%～80%，占库存金额比例5%～15%，生产计划控制策略是接到订单之后再安排生产。对B类和C类产品不设置安全库存。并且在剔除一些还没有“放产证”的规格后，生产部要求市场部于每月20日准时提供下个月的市场需求计划，并且准确性为80％。对库存进行定期跟踪，将库存超过20天的规格汇总后发给市场部，及时对仓库中的积压库存进行清理，推动其尽快销售。根据制定的目标对库存进行控制，如果库存量超过了目标量，立即进行原因分析并制定改善措施方案。对市场部关于未来订单预测准确度进行考核是我们改善的最后一个环节，它将推动市场部以后使用更为科学的预测方法来进行订单预测，提高其准确度。2．改善效果降低了积压率，为企业释放出大量的现金。这次改善活动，最终将市场部的安全库存总量由10570件降低至5790件，下降了45%。市场部总体库存量由18578件降低至11089件，降低了40%，合计节省金额14余万美元。本次改善也为即将搬迁的半实心胎生产线提供了将近194平方米的可使用面积，同时更为以后相关类型的改善奠定了基矗。市场预测准确性进行跟踪。使用《市场预测准确性跟踪表》进行跟踪，并将跟踪结果反馈给市场部。市场预测准确性由14%提升至64%，稳步提高市场预测的准确性。增加整个生产的柔性。合理定制原材料采购计划；按顾客要求进行生产改进，提高生产柔性；改善预期外的短期产品需求导致的额外成本，降低对安全库存的需求。加强市场部与生产部双方的沟通，提高供应链的柔性和持续改进能力，从而更有效安排生产。与下游用户发展长期合作的战略关系、进行有效沟通，有利于企业的长期发展战略，使其在激烈竞争中保持市场份额。降低了库存天数、准时交货率、库存周转率。衡量制造商的两个关键考核指标就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。库存周转率提高了，即由原来每月周转6次提升到每月周转12次，库存天数由12.5天降低至1.5天，这就意味着现金流的周转速度加快，为企业创造了更多的机会。通过降低库存量，并没有影响准时交货率，相反准时交货率由80%提升至99.2%。通过90天的改善跟踪发现，所有的改善除了预测准确率未达到设定目标之外，库存控制达到了预期的效果，企业综合营运能力得到了提升。这种管控方法并逐步在卡莱集团推行，并且轮胎制造业及相关行业均可采取此方法降低其库存。而如何提高市场预测的精度，就成为我们改善小组下一个专项课题。讨论和总结根据以上分析不难发现，库存的形成本身是一个很复杂的问题。要想加强库存的控制水平，合理的业务控制流程以及对流程的有效控制就成为关键。库存控制通常被误认为是物资管理等少数部门的工作，其实不然，库存控制目标的实现涉及到企业的各个部门，从市尝计划、采购、生产、质量、维修到运输等，每个部门都和库存控制密切相关。制造业库存管理离不开企业物流，因此必须站在物流本身的角度来实现系统总体的优化，才能从根本上找到问题的解决办法。事实上，许多企业的金字塔式组织结构将本应完整一体的物流过程分割得支离破碎，物流过程扭曲，信息割裂，操作重复，造成物流不畅，库存居高不下，浪费日益严重。要彻底解决企业物流问题，就必须遵循其本身的固有规律来设计和优化整个生产系统，将企业臃肿的金字塔式组织结构压缩成以利润为中心的扁平化的矩阵结构，才能从根本上解决企业物流问题。利用目标管理。按照SMART原则制定可行性的目标。只有对库存管理者进行必要的绩效考核并与奖金挂钩，利用指标去考量管理者的绩效，才能调动他们工作的积极性。从视库存为资产到视库存为成本的观念上的改变。过去一直存在的传统观念是采购的商品或产品生产出来就列入企业的资产，利润表中计入收入栏目，这容易误导对库存品的认识，从而忽视它的成本特性。观念上的改变是全员的、全方位的，这需要一个过程。总之，科学的生产管理是合理利用资源，提高生产效率的重要手段，这主要包括两方面内容：生产的计划管理和库存管理，其中做好库存管理可以有效地控制生产的节奏，降低不必要的存储，改善物流与资金流的合理流动，保证生产计划的按期完成。无论是MRP、MRPII还是ERP，无论是供应链与物流管理还是生产运营管理，企业的核心问题只有一个：如何在确保按时交货的前提下，把库存降到最低。无论是传统的库存理论，还是现代的供应链库存理论，研究的根本目的都是为了在提高服务水平的前提下降低库存成本。因此库存管理的研究在企业经营管理中具有广泛而深刻的现实意义。
页:
[1]