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标题: 【推荐阅读】完成度方面改善的推进方法和要点 [打印本页]

作者: spaceman 时间: 2014-6-26 19:20
标题: 【推荐阅读】完成度方面改善的推进方法和要点

完成度方面的改善要点

关于完成度方面的改善，即使设计再好的标准作业，如果现场不能实施或者不能维持也是无用功。正因为如此，完成度方面的改善和管理就显得尤为重要。

所谓完成度方面的改善、管理，是指测定作业完成情况，实现结果的可视化，当完成度低下的情况下尽快寻找解决对策的活动总称呼。

完成度方面的改善事例

A公司通过方法方面的改善，在包装工序上取得了巨大成功，也得到了公司颁发的部门改善奖。但是，在实际生产中却经常不能完成计划，常常导致加班。因此，A公司开始在完成度方面的改善和管理上开始下功夫。

首先，我们需要确立系统，明确运用规定。需要制定工作日报明确操作员工在各个时间段的工作内容。作业日报中除了记录各个产品的作业时间外还有记录作业中出现的问题。最初在进行工作日报的记录中可能存在偏差，难以记录最准确的信息，但是通过对现场班组长的指导培训，带动全员实现信息的正确记录。

作业日报的事例

现场班组长根据作业日报，每天对实际作业工数（实际投入工数）和标准作业工数（标准时间×生产量）之间的差异进行监督。如果有异常，则要前往现场进行直接的监督和指导。完成度的实绩则要把一周的工作日报进行汇总形成周报，同课长一起针对人员配置、各操作员工的培训方针进行作战会议讨论。每个月厂长也要召集各课的负责人实施实绩讨论会议进行讨论。

完成度管理系统图

A公司进行了完成度测定（标准作业工数/实际工数），大约在60%。在第一次的推进会议中，大家总结出如下原因。

操作员工的不良操作

1，设备使用方法有误

2，检查不到位导致的返修

3，零部件安装遗漏导致的返修

4，电源/温度设定上的失误导致的延迟

微小的作业中断

1，模具没有明确摆放位置导致寻找

2，休息后的作业延迟

3，操作中的杂谈

通过讨论，A公司对于这些生产现场极易发现的问题达成了共识，现场班组长将围绕这些进行改善。通过改善，完成度方面提高到了80%。达到80%以后，生产现场中显而易见的浪费就很难发现了。但是没有达到100%就说明还是有浪费，经过项目专家组的详细观察，又有以下问题被发现。

标准作业未被遵守

1，操作员工同时也在从事着物流员工的工作

2，按照自己的习惯在进行操作

3，花费时间在一些超出产品设计要求的地方

作业节奏低下

1，休息前作业节奏放慢

2，没有掌握作业要领，动作迟缓

3，配合前后工序作业节奏慢的操作员工

对于未能履行标准作业的对策，首先是对操作员工进行彻底全面的标准作业方法指导。指导不单纯是标准作业书，利用方法面的改善作业分析、生产线作业分析结果以及录像、对标准作业的背景以及意图进行反复说明。接下来对于作业节奏低下的对策，计算出每个人的进度，为每个人设定目标。对于作业操作不规范、不习惯的员工，要放映熟练员工的录像，然后一起讨论各人的改善对策或者是带到生产线旁进行个别指导，一直达到要求才能上线工作。通过以上方法，A公司达到了预想目标。

对于完成度的改善也好管理也好，最重要的是如何去维持。A公司虽然达成了预想目标，但是后续的日常管理等是非常重要的，要持续的进行PDCA循环，构建出一个维持机制。

进度管理指标事例

作者: 沉香木 时间: 2014-6-27 08:25
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