精益大本营

标题: 计件就是落后，落后就要挨打。 [打印本页]

作者: spaceman 时间: 2015-5-4 08:25
标题: 计件就是落后，落后就要挨打。
又听到有人和我说计件多么好，我真有点受不了了。

计件初体验

第一次听到计件制，那时候研究生刚刚毕业。那时候是类似于一个家庭聚餐的场合，

有人问我，我在学校学的什么专业？

我怕工业工程解释起来太麻烦，我就和他说：“我是研究怎样提高工人劳动生产率的。”

他听了之后，和我讲：“在企业管理的工人生产的时候，有个小窍门，就是计件制。做的越多，钱拿的越多。这样工人的效率就提高了很多。”

我听了之后，我对比了下我在学校中学习的知识，感觉这个办法巧妙又省事。有点白学了感觉。当即我就想怎么把这个计件制融合到我的知识体系中。

在工作中我多次设想，尝试，发现如果将计件融入管理体系，我就无法进行交付期管理和质量管理。直到有一天在industrial engineering handbook chapter 7.3里面的看到了一句话：

Organization success requires employee commitment, and variable pay based on objective measures can reinforce that commitment. It appears that individual piecework incentives cannot coexist with a truly lean production operation. Traditional production incentive plans emphasize quantity with batch production processes. All too often, output incentive plans are found to be detrimental to quality objectives.

组织的成功需要员工的承诺，根据目标测量的差异化的工资可以加强这样的承诺。个人计件的奖励不能和一个真正精益生产系统共存。传统的的生产奖励计划强调了以批量生产流程为基础的数量。常发生的情况是，产出奖励计划对质量目标有害。

这里讲了个人计件会对质量有害，没有涉及到交付期。大家可以看下我这期的分析。看看是不是对交付期和质量都有害。

计件如何对质量有害？

大家对这个认同的比例比较高，原因是说，大家单纯追求数量，不在乎质量。这句话乍一听，比较合理，但是仔细一分析，这句话根本没有阐明为什么追求数量了，就不在乎质量了？

在解决这个问题之前。我们先要问一下我们自己，质量是什么？恐怕很多人这个问题就答不上来，我想质量在大多人的脑海里是一个很模糊的概念就是这个产品比较耐用。所以很多人在喊提高质量的时候，他们根本不知道要提高啥。

在我看来，质量就是符合标准的程度。符合程度越高，质量也就越高。这写标准包括了你产品部件的尺寸，材质，装配的工艺等等。

我们设想一下，两个熟练度相同的员工干一样的活，把两块塑料粘在一起，企业规定了标准的涂胶长度，标准的涂胶路径，标准涂胶设备，涂胶速度，标准辅助工装。这样的涂胶的时间应该是一样的。换句话说两个人干一天活，两个人的产出应该是一样的。

为什么会产生差异呢？无非就是没有涂到规定长度，加快涂胶速度。然后在最终质量检查的时候也没有严格的质量标准，或者甚至说根本没有质量标准，只是手工拉了下这两块塑料，感觉一下，嗯，还粘的蛮紧的。就质量放行了。所以很多人说实行计件制之后，产品的质量还挺好的朋友，可以先看看自己到底有没有质量标准，标准质量检测方法。不然的话，还是不要轻易下这个结论。

所以计件对质量有害。

有人肯定会说，如果一个人操作更熟练，另一个不熟练，那么不就会有产量差异了吗？如果熟练的人和生疏的人拿一样的工资，数量工肯定会走人了。我想说的是，是的，是会有差异的，但是请不要用计件来激励熟练员工，这样的计件制的引导会让所有员工（熟练的，不熟练的）都有偷工减料倾向。第二个原因就是熟练员工真的比不熟练员工做的多了，有可能产生交付期的问题。

计件如何对交付期有害？

我们想象一下，比如客户需要300件A产品和200件B产品。A产品很简单，就是把两个塑料件粘一起。B也同样简单，是把两个木块粘一起。我怎么计算交付期呢？

我手里有的数据是，熟练工一天能做120件A或者100件B。不熟练的员工一天能做100件A或者70件B。现在我工厂里有1个熟练工，和1个不熟练的员工。

小学生水平的题目，我现在的生产水平是一天220件A，或者170件B。
300/220 + 200/170 = 2.54天完成。

这个是理想境界。实际是，再不发生任何产线异常的情况下，熟练工今天可以做120件A，明天可能做105件A。不熟练的可能今天100件，明天115件。你无法从他们的工作中有一个有效的预期值。你只能看运气。祈祷熟练工，不熟练工都能表现稳定。凭什么幸运女神就一直眷顾你的生产线呢？这一点老板们也知道。所以他们会利用他们的谈判技巧把交付期延长，比如3天，甚至5天来保证他们能及时出货。这样交付期就没有竞争力。谈判技巧不行的老板，基本上会在第一天的晚上就要求大家加班，来保证及时出货。这样人力成本又会上升。

所以用了计件制，承诺交付期就成为了建造空中的楼阁，老板们开始陷入混乱和祈祷，因为他的承诺的交付期都是没有基础依据的。员工也失去了时间概念，无法管理自己的时间，变成了数量的奴役。

所以我认为计件对交付期也有害。

大家说，我在这里嘚嘚嘚说了怎么多，但是你也没有个激励员工的薪资体系来解决这个问题。

这个我想留到下一期讲一下，我认为合理的能够正确激励员工的薪资体系。

我们今天知道为什么不要计件制。点击原文链接，看看为什么要计时制，为什么要建立标准工时。

作者: opplesgh 时间: 2015-5-4 14:28
件工肯定是不利于管理的，但有些状况不计件还真难弄

作者: opplesgh 时间: 2015-5-4 14:30
1.行业不同，标准化差距巨大；

作者: opplesgh 时间: 2015-5-4 14:31

3.张五常有一篇论述件工的，内容记不得了。

作者: opplesgh 时间: 2015-5-4 14:33
2.内地很多手工活，工厂也是订单不稳定，产品类别和工艺也变化快，不计件怎么办呢？很难，农村辣椒成熟了，又没有机械化工具，不就是摘一斤多少钱。到新疆摘棉花不也是摘一斤多少钱。

作者: joon 时间: 2015-5-4 21:26
我工作这么多年，最很的就是一棒子打死的事！计件制也好，记时制也好，还有不定时工作制也好，关于劳资关系以及与企业效率问题从来就不是一个简单的问题，当然更没有一个万全之策，更多的时候我认为应当互相取长补短，刚柔并济，同时站在市场的环境下去思考，而不是为了标立一个而完全否定另一个，更何况国情呢！！

作者: Albertshi 时间: 2015-5-4 21:59
计件的确存在很多问题

作者: IE卫士 时间: 2015-5-4 23:51
计时计件相结合，品质监控要到位，在确保品质的前提下，提高员工的生产积极性，薪酬体系这块也要到位，最好能做到企业与员工目标一致性，实现双赢！

作者: 思无邪 时间: 2015-5-5 10:20
从精益的角度上，计件不便管理，像楼主所讲，质量和交期无法保证。另一方面，不是所有的工作又都可以建立标准时间。还需具体状况具体分析。

作者: aiyun885522 时间: 2015-5-7 00:08
学到新的理念了

作者: zsbugs 时间: 2015-5-8 09:46
很好的资料谢谢啦

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