广东精益管理研究院主办,广州商惠企业管理顾问有限公司承办的第107期《丰田精益生产考察研修班》于6月26日圆满结束，本次课有中国铝业广西分公司、天津诺迪克锻造、东莞常平高捷电子、西蒙电气（中国）、惠阳帝宇工业司、广东泛达电子、珠海市益精机械、广州王老吉、大众汽车自动变速器（大连）等知名企业参加。学员们考察了丰田生产线，参观丰田4S店，由丰田背景的老师专题授课，丰田在职高管进行分享丰田之道，赴佛山利讯达机器人系统公司进行现场实践学习等新颖、实用的教学手段，深受学员好评。
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随着市场竞争的日益激烈，制造商要想持续的获得高的经济效益，最大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得极其重要，在某些方面，它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而，在现在的制造业中，看似良好运作的生产车间实际上并没有以最好的状态进行工作，设备和操作人员的价值存在很大的改善空间，这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题，我们要学会如何进行OEE（设备综合效率）管理。
实行OEE的作用
•方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
•使机台设备保持良好的正常运转。
•使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。
•可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
•可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量。
•能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力。
实行OEE的效益
1、企业规划：
•可以为企业规划提供客观科学的决策依据。
•可以为企业提供很多的增值意见和建义。
2、生产管理：
•能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。
•能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况，以便最大化挖掘设备生产潜力。
•能分析/跟踪产在线的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力。
•能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
3、设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。
4、员工：通过明确操作程序和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率。
5、工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题，提高生产力。
6、质量：提高产品直通率（FTT），降低返修率，减少质量成本
OEE解决方案
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摘自：公众号 智慧工厂