精益大本营

标题: 精益变革系列之—正确的顺序2 [打印本页]

作者: spaceman    时间: 2015-9-2 08:39
标题: 精益变革系列之—正确的顺序2
今天谈谈5S,最容易,也是最难的。如果你什么顺序都不知道如何进行的话,那么试一试5S,或许给你很多的惊喜。
很多企业都在推行5S,有的已经很多年了,可是你去他们的现场,还是糟糕的一塌糊涂。为什么?我们是否在内心问过这个问题呢?有人说,东西太多,不容易清理。有人说,这是历史遗留问题,需要慢慢解决。有人说,员工不配合。有人说,坚持不了。不过这些都是表象,你会发现上面所有的回答都是负面的,都是否定的回答,如果我们问,怎么样,才能坚持呢?怎么样东西才能减少呢?你的回答是否一样呢?
5S巡查发现,大家都去车间的地沟里面刷墩布,为什么去呢?
因为洗手间没有设计刷墩布的水池,所以就近刷墩布了。
那么问,怎么才能解决这个问题呢?有人说可以考虑流动的水车呢?
答,流动的水车不能挤干水?那么问,是否可以设计呢?
答,可以,也有现成的可以挤水的车。
问的人说,可是倾倒不方便,容易堵下水道口。答,怎么才能不堵呢?
问的人说,可以设计滤网,定期清理。答的人,那么问题是否解决了呢。
后面是谁清理,谁负责,形成流程的问题。
答案不一定完美,也没有完美的答案,我们需要的就是一点点的改善积累。
你是否发现上面的问答有什么不一样了呢?以解决问题为导向的逻辑,以形成标准化为目标的结果,以改善为循环的流程,形成了标准化—可视化—问题解决-持续改善的循环,是行为和思维方式的改变,而这个也正是5S里面遵循的逻辑。而且和七大浪费一样,5S里面也包含了一因多果和一果多因的现象,很多时候不是一次可以解决的,而推动就意味着冲突,这是很多人不愿意去面对的。我在很多场合讲过,没有冲突就没有进步,冲突意味着打破平衡,意味着新生。正是因为如此,5S这个工具既简单又复杂。
我们谈一谈其顺序性。
外部眼光。我们是否从外部眼光,即客户的角度审视过自己工厂的5S,每个工厂肯定都经历过客户参观和审核,那么从他们的角度,我们工厂的5S是否有效?是否达到了客户的满意呢?每次5S检查的时候,是否有频次从参观通道的路线?把外部眼光列在第一位,正如T.T一样,客户的需求总是应该放在第一位的。
内部眼光。
套路,你自己可以编写,关键还是在推进,所以知道How,不仅仅是术的How,还需要知道道的How,守破离嘛。


作者: 逆风飞扬    时间: 2015-9-2 10:06
看了半天不知道你说了个啥,是我太不仔细了????
作者: 逆风飞扬    时间: 2015-9-2 10:12
看了半天不知道你说了个啥,是我太不仔细了????还是我太笨了??
作者: miffoe    时间: 2015-9-5 08:10
5S做好不容易,是开展一切工作的基础




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