精益管理八字循环即在工厂每个层级都导入精益管理机制,即在各层级镶嵌PDCA到SDCA八字循环。 在管理的每一层级都建立改善计划( P l a n )→执行( D o )→核查( C h e c k )→纠正( A c t i o n )→P D C A的循环, 以P D C A循环作为持续改善的工具,以达成改进标准的目标。
P D C A是精益管理中最重要的观念之一。 既然精益是一种生活方式,所以在任何管理层级中,应当有一个目标可供改进。 计划是指设定改善的目标,执行是指依计划推行。查核是指确认是否按计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划。 纠正是指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生,或者是再设定新的改进目标。 P D C A不断地在旋转循环,一旦达成改善的目标,改善后的现状,便随即成为下一个改善的目标。 P D C A的意义就是永远不满足现状,
因为员工通常较喜欢停留在现状,而不会主动去改善。 所以管理人员必须持续不断地设定新的挑战目标,以带动PDCA的循环。 任何一个新的工作流程,在初期都是呈不稳定的状态。开始进行P D C A改善时,必须先将任何现有的流程稳定下来。
此稳定的过程称之为SDCA:标准化( S t a n d a r d i z e )→执行(Do)→查核(Check)→纠正(Action)SDCA的循环。每当流程发生异常时,便必须反问自己下列的问题:是否因为没有标准而发生的?是否因为没有遵守标准而发生的?或者因为标准不适当而发生的?惟有建立了标准,并且确实遵守,以将当前的流程稳定下来,才能再进行下一个PDCA的循环。
所以S D C A的目的,就是在标准化和稳定现有的流程,而P D C A的目的则是在提高流程的水准。S D C A是表示维持,而P D C A就表示改进,此为精益管理的两项重要的支点。