olive360 发表于 2011-9-14 19:35:02

纸上得来终觉浅 绝知此事要躬行。除了理解精益理念和实践外。
要有承担责任、显现问题、解决问题的意识。精益生产理念和工具其实就是帮助我们把问题（浪费）暴露出来，然后不断的消除浪费，从而得到持续的盈利和绩效。
我们的很多管理者总希望我们所负责的区域没有问题，于是想办法把问题掩盖起来，谁知没有问题是最大的问题。比如一条生产线的必要的工数每天可以达成，那只能说明这条线的资源过剩，人太多了。

蓑笠翁1981 发表于 2011-9-16 16:57:46

多希望各位前辈多晒晒自己知道的工具

First_love 发表于 2011-9-25 17:10:42

olive360说的很有道理，，，什么时间 和你好好的请教请教，，，，，，

henry-lean 发表于 2011-10-13 13:20:36

spaceman 发表于 2011-9-3 16:10 static/image/common/back.gif
其实我估计不少人进入精益行业 或者做精益
之前是有很多的培训 前期有很多的培训了解了精益工具和精益理念 ...

王总所讲的三个月的培训；
如何安排的，培训时间太长了吗，还是说像培训6SIGMA一样，每月一周培训呢？

成林 发表于 2011-10-14 19:55:21

我也是半道“出家”的，现在回想前半年，我决觉得随着理念的加深，你对现场的改善也全面！:handshake

qingxinhua 发表于 2011-10-18 07:37:57

谁有制造行业精益改善案例贴一个上来分享下。

杭州-太阳风 发表于 2011-10-20 11:09:49

还是要理论和实践相结合，从理论到实践，从实践到经验、从经验到理论，螺旋式上升

fqdtcjsw 发表于 2011-10-21 15:12:29

需要在企业里面真正静下心来，把课本上看到的理念，在实际中摸索一便

然后设立几个改进的目标，在实施过程中灵活运用这些理念，相信会有更好的理解

娃嘟噜 发表于 2011-10-21 15:23:20

理论没有用,还是需要现场实践.

light_rain 发表于 2011-11-6 21:16:37

就像君子一样，第一要有君子之心，另外君子善驾于物，所以工具非常重要，工欲善其事，必先得其器啊
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