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[讨论] 【推荐话题】怎样不做《精益》门外汉?

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olive360 发表于 2011-9-14 19:35:02 | 显示全部楼层
纸上得来终觉浅 绝知此事要躬行。除了理解精益理念和实践外。
要有承担责任、显现问题、解决问题的意识。精益生产理念和工具其实就是帮助我们把问题(浪费)暴露出来,然后不断的消除浪费,从而得到持续的盈利和绩效。
我们的很多管理者总希望我们所负责的区域没有问题,于是想办法把问题掩盖起来,谁知没有问题是最大的问题。比如一条生产线的必要的工数每天可以达成,那只能说明这条线的资源过剩,人太多了。
蓑笠翁1981 发表于 2011-9-16 16:57:46 | 显示全部楼层
多希望各位前辈多晒晒自己知道的工具
 楼主| First_love 发表于 2011-9-25 17:10:42 | 显示全部楼层
olive360  说的很有道理,,,什么时间 和你好好的请教请教,,,,,,
henry-lean 发表于 2011-10-13 13:20:36 | 显示全部楼层
spaceman 发表于 2011-9-3 16:10
其实我估计不少人进入精益行业 或者做精益
之前是有很多的培训 前期有很多的培训了解了精益工具和精益理念 ...

王总所讲的三个月的培训;
如何安排的,培训时间太长了吗,还是说像培训6SIGMA一样,每月一周培训呢?
成林 发表于 2011-10-14 19:55:21 | 显示全部楼层
我也是半道“出家”的,现在回想前半年,我决觉得随着理念的加深,你对现场的改善也全面!
qingxinhua 发表于 2011-10-18 07:37:57 | 显示全部楼层
谁有制造行业精益改善案例贴一个上来分享下。
杭州-太阳风 发表于 2011-10-20 11:09:49 | 显示全部楼层
还是要理论和实践相结合,从理论到实践,从实践到经验、从经验到理论,螺旋式上升
fqdtcjsw 发表于 2011-10-21 15:12:29 | 显示全部楼层
需要在企业里面真正静下心来,把课本上看到的理念,在实际中摸索一便

然后设立几个改进的目标,在实施过程中灵活运用这些理念,相信会有更好的理解
娃嘟噜 发表于 2011-10-21 15:23:20 | 显示全部楼层
理论没有用,还是需要现场实践.
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light_rain 发表于 2011-11-6 21:16:37 | 显示全部楼层
就像君子一样,第一要有君子之心,另外君子善驾于物,所以工具非常重要,工欲善其事,必先得其器啊
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