IE手法
一、中西方不同道路不同历史进程二、对企业精细化管理程度的研判三、企业为什么要推行精细化管理四、企业精细化管理的前提及条件五、企业精细化管理的内容及路线六、企业精细化管理的模式及方法七、家具企业精细化管理的事例八、z管理模式民企管理之利器 一、中西方不同道路不同历史进程1、分水岭-对数目化的认识因果2、衰败史-对科技无视饱经凌辱3、重振篇-改革开放科技的春天4、市场化-商品竞争量化的经济5、数据化-精益生产靠数据致胜6、信息化-大数据云技术抢先机二、对企业精细化管理程度的研判1、要看企业基础数据健全程度2、要看企业经营指标清晰程度3、要看企业运营管理受控程度4、要看企业经济效益实现程度5、要看企业管理人才匹配程度6、要看企业管理信息运用程度三、企业为什么要推行精细化管理1、企业扩展空间日益受到挤压2、顾客消费需求日益多维演变3、企业生产成本日益强势走高4、产品销售价格日益下行难返5、大概可能基本也许已成毒瘤6、推行精细化管理已刻不容缓四、企业精细化管理的前提及条件1、行业处在新生/兴盛/衰退2、企业处在创新/蓝海/红海3、产品处在适销/滞销/积压4、盈利处在良性/保本/亏损5、经营处在顺畅/艰难/破产6、基础处在扎实/薄弱/混乱五、企业精细化管理的内容及路线1、产品对接市场状况的优与劣2、投入产出即量本利的优与劣3、研发营销采购生产的优与劣4、产供销资金链运行的优与劣5、企业运营中的价值链优与劣6、企业运营信息化系统优与劣六、企业精细化管理的模式及方法1、产品开发与市场定位的衔接2、产供销计划链精细化的目标3、产供销计划链精细化的功能4、产供销计划链精细化的规则5、人机料法环要素有效的组合6、“两计”保“两老”的模式7、《投料计划》精细一举两得8、采购与仓储精细化的作用9、接单批次批量推式与拉式10、物流链与资金链互动机制11、投入产出与MRP保障精细七、家具企业精细化管理的事例1、中国与日本劳动生产率之差2、广大民营企业普遍能翻两番3、产销脱节使积压与断货并存4、用推式形成大量库存的弊端5、准时生产制与销产供计划链6、超长计时制无视效率的弊端7、解决与地区工资差的效率法8、靠推行计件能够提升劳产率9、挂钩计件抓五保激励班组长10、必须以计划为纲按批次生产11、开展争优创先促比学赶帮超12、培养起能征善战的员工队伍13、少而精应对高峰淡季稳增长14、要建立长效机制积淀精细化
页:
[1]