大家来学TPS——设备开动率和可用率
设备开动率是大家所熟知的一个制造业常用指标。设备可用率（OA）则是TPS在发展过程中所提出的一个新概念。OA是用来衡量设备根据需求而运转的可用率。在日文，它也被称作“Bekidoritsu”。设备开动率则被成为“kado-ritsu”。详细的解释这两个名词，以及其他有关设备使用的指标，对有兴趣实施TPM全员生产维护的工厂尤其重要。 设备开动率设备开动率是指在某一时间段内（如一班、一天等）开动机器生产所占的时间比率。 设备可用率设备可用率是机器根据实际需求可以开机运行的能力指标。 高设备开动率的陷阱乍看起来，较高的设备开动率似乎代表高效率。但如果不考虑下游客户的需求，而盲目地开动机器运行，就有可能造成过量生产的浪费。设备开动率的高低，应取决于客户或下游工序的需求。 设备可用率的理想值是100%设备开动率并非一定要高，但设备可用率的理想值应该是100%。 设备综合效率(OEE)OEE是TPM的核心指标之一，它标志着设备被有价值利用的程度。OEE由以下三个数值相乘得到：可用率× 生产效率 × 一次合格率注意：上述公式中的“可用率”与OEE并不一定完全相同。可用率译自日语名词“时间嫁动率”（设备运行的时间比率）。OEE在某种程度可以说是一个理念，有时被人解释为『可用率 × 生产效率』（OEE公式的一部分），有时又被作为OEE的通用词。这些错误的解释愈发造成大家的混淆。 设备的六大损失①故障停机②换模或调整③短时间的停机④运转速度损失⑤制造废品⑥返工※有些企业或组织还增加了其他的指标 TPM要求生产人员也参与到设备维护中与传统的生产设备维护依赖专业设备维护人员不同。TPM要求操作员负责日常维护、设备改善活动，及一些简单的维修工作，例如润滑、清洁、紧固和检查设备等。 TPS和TPMTPM诞生于丰田集团下属的电装公司1971年，Nippondenso被JIPE授予生产设备维护卓越工厂奖。当时日本电装公司的生产设备维护管理已经具有了“全员”设备维护的雏形，也折服了JIPE的评审员们。而在那之前，绝大多数的设备维护工作，都分派给专业的设备维护人员。注：Nippondenso日本电装，电装公司的原名，即现在的Denso公司；JIPE，JIPM原名，即日本工程师学会。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/mL1HnJutUXN5ayflYeGmVrXvicSLjremxnG02hKL8vVRQ3elIerJchOSJtwkM6xUPlqFN4yQSoagksSjmktPLiag/0五个为什么“五个为什么”是遇到问题时，要不断地追问“为什么”，才能透过问题表象，发现其根本原因。关于“五个为什么”，大野耐一在《丰田生产系统》（纽约Productivity出版社1988年版）一书中层这样距离：1. 为什么机器停了？因为超负荷运转，保险丝烧断了2. 为什么超负荷运转？因为轴承润滑不足3. 为什么润滑不足因为油泵没有喷出足够的润滑油4. 为什么没能喷出足够的润滑油呢？因为泵轴有些磨损，嘎嘎作响5. 为什么泵轴会出现磨损？因为没有安装滤网，所以有金属屑掉进去http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/mL1HnJutUXN5ayflYeGmVrXvicSLjremxmSaRF6KS2iaOqq8CWjICLib3as3kh8vygsdXWgLhZVC1jSXZ3ZwUgUoA/0
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