2012年1月14日晚上讨论结果
2012年1月14日讨论结果话题一：OEE 苏州-简道 发起 记录：重庆小贾(877737934) ---可以参考www.rbcsoft.cn,上面有计算公式，另外，我们有一套软件，自动可以计算。
苏州-简道---OEE系统兄 ，软件我手机上都有，oee我一直搞不定的就是 这个
(877737934) ---手机？请教。我们主要是从设备采集信息，根据OEE理论，进行计算。我们觉得是管理，和执行。
苏州-简道----如何从设备采集出 标准performance，很简单的案例 SMT的 贴片机的效率怎么定标准 不同的产品
(877737934) ---我们可以结合各种制造设备上控制系统，利用硬件进行采集，定义生产节拍和停机时间。来计算三个指标。
苏州-简道----一直想请教专家的这个问题 可惜一直碰不到 今天终于碰上个，利用硬件进行采集，定义生产节拍和停机时间。停机时间我懂 生产节拍怎么采集？只是测量实际的CT吗？这个几乎每个贴片机都有的功能，标准CT怎么来？
深圳-文志雄---不要把OEE想那么复杂///说的对
苏州-简道----不是复杂 数据的作用是什么？标准不清楚 我的公司我可以算成世界第一的 100%上海-刘昱---算成多少不重要，重要的能不能提？（顾问的思维）苏州-简道---更汗 以前我们按我的算法40%换个算法90% ，90%时候 还要改善吗？
(877737934) ---标准节拍设置不正确。主要是看你们生产产品需要什么样的节拍上海-刘昱--- 99%要不要改？为什么？（改善无止境）
苏州-简道---不要改, 没人达到过 你世界第一了 改毛啊，改你不行的地方去（抓住问题的主要矛盾，思想上要有不断改的意识）
(877737934) ---每个设备都有自己的理论产值，可以以理论产值为依据,定义自己的生产节拍。
苏州-简道---系统 改你最短的地方 够长了 改什么啊,我现在问的就是 理论产值怎么算？
深圳-文志雄---OEE能达到85%左右已经是世界先进水平了
上海-刘昱--- 改与不改，要看什么？
苏州-简道---不是标杆企业 看跟标杆的差距(对标管理)，我90%跟标杆差不多了 你说我改不改？（现在是标杆，没有持续的改善，标杆能持续多久？）
(877737934)---我们有这样的案例，客户使用我们OEE软件，把对应的产品定义了节拍，结果算出来的超出了100%，如果倒推，可以算出实际的生产节拍，需要提高，可以再自己调整。
上海-刘昱----如果你本身是第一，要不要改？（要改，没有最好，只有更好）苏州-简道----不同话题 全第壹还是某项第一，你一项第一的时候 其他不好 你改哪个？
深圳-文志雄---OEE=99%，直通率多少？性能多少？
上海-刘昱-咨询---呵呵，所以，改与不改，要取决问题的性质，造成的影响
苏州-简道----直通率 利用率都不是问题 标准很简单，性能的标准如何定义清晰 才是关键，避重就轻那是扯淡 我在行的 无锡-Yvan-lean---我们有这样的案例，客户使用我们OEE软件，把对应的产品定义了节拍，结果算出来的超出了100%，很可能节拍定义有问题，看看是那一个项目超过了100%，应该不难找到问题
苏州-简道----一台机器一小时产出60到底是标准的还是不是标准的？ 如何衡量？关键现在行业内 标准到底怎么定义的？我不是很清楚，当时在SMThome 呆过一年 搞了个很复杂的方法 变成高等数学问题了呵呵
深圳-spacmean---超过100一般不对
(877737934)---这个东西没有标准，得看设备和生产的产品复杂程度，我们在南车做方案的时间，和他们SMT产线的专家沟通过无锡-Yvan----肯定不对，要不是实际工作时间超过了计划时间，要不就是标准CT定的太长(877737934) ---高铁项目用到的电路板非常多，工艺都不一样，所以节拍也不一样。就是对于不同产品在同一台设备上生产，定义不同的节拍
苏州-简道----如果给不出标准 说白了 这些算法就成了老板想改就改的一个KPI了，能起到什么作用？
无锡-Yvan----节拍加权不对吧，最好每隔OEE计算周期都进行调整，这样就不会错
(877737934) ----慢慢来发现你的设备对于某种产品产能是多少。
苏州-简道----不同产品肯定不同节拍 关键怎么定义出来的？
无锡-Yvan----你说CT怎么定义？IE？
苏州-简道---这样就没任何优势了有没OEE都那样玩的，我在请教怎么定义？ 知道我还问个毛啊
(877737934) ---呵，其实主要看你们公司订单量是多少，当前设备是否能满足你的产能
深圳-spacmean----大家到论坛上发帖呀 ，CT主要由 oddparts 数量和layout的复杂度决定的，但是这个系数 需要很多数据来搞 就是我刚说的搞多了 就变成高数了
苏州-简道---基于同一台机器而言，不同机器 又由不同机器的性能 比如吸嘴数量 速度决定了，整合到一起数据量就大了，最悲剧的是 数据收集够了 搞出系数了 产品换了 复杂度又换了 从0201变成01005了 又得重来
无锡-Yvan----按照产品族确定CT就行了，你说的太复杂，我听不大懂。如果计算OEE，就按照某个周期内的产品族百分比，把CT加权，然后计算OEE的速度性能
苏州-简道---SMT的就是这么复杂 呵呵
(877737934) ---确实，那家企业由于产品多，都是小批量多品种睥形式，所以产线也经常调整，解决瓶颈问题，用来提高产量。也能发再一些问题，产品可分成类，差异也不会太大，可以给以后相似产品生产数据提供些依据。
无锡-Yvan----恩，可以换型太频繁的话，计算一个月的OEE有什么用？苏州-简道----做过SMT的应该有点感觉 设备买卖的时候用的是CPH或CPD这个标准是基于sample板 而实际的产品跟这个sample板差别太大了 手机行业更复杂 能算出40%就不错了
(877737934)---IE都是用数据说话的，不统计也不行。苏州-简道----弄出不能反映问题的错误数据我宁愿不用
无锡-Yvan----当然要统计，我这里想说的是，首先每个产品族的CT，应该是实际的，其次，加权计算CT应该时时调整加权的百分比，你这个自己的数据基础没做好，怪人家意义也不大，CT不准，IE还有什么理由说别人吗
苏州-简道---不是实际CT实际CT反映的是时间利用率，是标准CT ,CT就跟IE有关啊 ?无锡-Yvan---CT准确，产品族确认，加权比例没问题，那OEE的问题在哪？ 好吧，你这么问，我也没办法
苏州-简道----哪个IE专家是研究设备工时的，哪个IE大师教过你们设备工时，
IE会的是 手工作业CT 基于一整套PTS和其他等等，设备的一直空白，补充一个缝纫机是有的，但是缝纫机撑死也就个半自动机器苏州-简道---到底用实际CT还是标准CT专家说说呢，实际CT*产出跟投入时间减去换线啦 维修啦大的停顿时间的差异 是小停顿时间差 这个不容易统计 有时靠的是这样算而已话题二：其它丹阳-navy----这种焊管机组，快速换模可以优化，但是要是整体换的话，难度还是很大的沪-郭涛----是的，主要是调试时间最长，而且调试还需要一定的技术与经验
郑州-萧萧----请教一个问题，U型线是不是一定要设计成逆时针，有时为了物流方便需要顺时针。方便应该是逆时针，现在物料从左手进
深圳-文志雄----不一定吧，要看拿取，传递的方便来设计吧，有些产品需要用些力才能传递过去的，就用右手了
学习了，谢谢！！！ 学习，谢谢了，:)
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