精益生产相关的产品设计原理

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精益生产是从产品设计开始的。 英文DFM(Design For Manufacture)和DFA (Design For Assembly) 直译的话就是面向制造的设计和面向装配的设计，是两个非常重要的概念，稍微学术的说法是可制造性设计。我们国内企业产品的品质差和生产效率低受产品设计能力和流程设计的影响很大，所以有必要分享有关DFM和DFA的一些原则：
1. 产品所包含的零部件越少越好。–排除无用零部件就会大幅度降低制造成本。
2. 采用模块化设计。– 有利于车间解决制造过程中的问题
3. 使用标准化零部件和元器件。– 可减少从产品设计到进入市场时间，供应链管理更有效。
4. 使用多功能零件或零件上应有有助于组装或识别的特征–防错措施。
5. 结合件（螺丝，铆钉等）不是车间的朋友—拧螺丝的成本是螺丝钉的5倍以上，能否扣合?
6. 尽量沿着一个方向组装所有零件—减少动作浪费
7. 锥形的，开槽的，带孔的零件外形，更容易正确的组装
8. 避免使用柔软的零部件，如电缆和电线，尽量使用电路板，不得已要用时应带有明显特征。（颜色，插槽等）
9. 使搬运和调整的工作量降到最低水平—这都是不增加价值的工作。
从以上内容可知，通过零部件的设计和工作流程的设计，努力减少机械加工其实就是减少浪费。

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【使用标准化零部件和元器件】，这是设计易于操作的一项