【企业推进资料】-no17-济南轻骑精益生工作汇报
九项措施: ◆人才育成和班组建设:以人为本,持续提升员工的素养和能力;持续开展星级精益班组建设,提升班组管理水平和现场改善能力; ◆ QPS管理体系:完善并优化公司标准化管理体系(管理标准、产品技术标准、作业文件),实现管理体系的流程化、标准化、科学化、信息化; ◆ 精益研发:运用面向成本的设计和并行工程,实施产品全生命周期管理,优化设计、制造工艺,提高研发质量、缩短研发周期、降低设计成本,提高生产效率; ◆ 过程质量控制: 持续开展5S、TPM、 TQM活动,完善现场作业标准、检测标准和生产验证流程,运用防呆防错技术,实施标准作业,提高产品制造质量; ◆ 精益生产方式:逐步实现均衡化生产、流线化制造,实施订单拉动,满足客户需求; ◆ 信息化管理:借助南摩公司信息化工程和新工厂搬迁机遇,完善公司信息化管理系统; ◆ 精益供应链联盟:借助南摩公司集中采购平台,搭建精益供应商战略联盟; ◆ 持续改善:运用价值流分析等精益改善工具,全员参入,识别和消除现场的各种浪费,提高生产效率,降低制造成本; ◆ 培育精益文化,打造精益企业 2010年,公司制定了“2611 ”发展规划和“精益135战略”,全面推进精益生产管理和精益管理。 以人才育成为主线,导入精益管理知识、方法和改善工具,提升全体员工的精益改善意识和改善能力; 以标准化作业为支撑,识别现场浪费,通过布局改善、物流优化、工艺优化等方式进行改善,消除浪费; 以班组建设为基础,纵深推动一线员工的精益改善活动,使精益文化在基层班组得到真正落地; 以体系建设为主线,拉动公司各职能部室完善管理流程和管理制度,夯实公司管理基础; 以价值流分析、DTD、BTS、OEE等管理方法的改善运用,优化公司生产物流布局和均衡化生产组织,逐步实现SQCDME管理指标持续向好的目标。 2、QPS组织架构及职责分工 济南轻骑为保障精益生产和精益管理得到有效推行,建立了三级矩阵式组织架构: 一级为QPS管理委员会;二级为QPS精益生产管理办公室;三级为部门推进实施组。 明确了各级组织及QPS要素协调、QPS工程师、QPS要素管理员的职责分工。 |