一个流”单元生产线布局概要

第一节   “一个流”单元生产线布局概要

一，前言

“一个流”单元生产方式通过丰田生产模式转变而来，其实就是精益生产了。我们知道精益生产模式的思想源于日本丰田生产模式，后来被美国人总结成为现在流行的LP。其实在日本最先应用此生产模式的是电子厂，到现在为止能够很好的应用LP的“一个流”的应该是电子厂。LP来源于流水线，他是对流水线的升级。我们知道老福特让汽车的大批量生产成为现实，是一个时代的标志。可是当时老福特说过一句经典名言：“顾客想要什么颜色的汽车都可以——只要他是黑色”。当时能够买到汽车已经很满足了，所以客户得到了满足。可是随着个性化需求的提升以及供大于求的加剧，市场希望企业为客户提供个性化的服务。LP产生了！Lean Production中文译名为：精益生产，是通过《改变世界的机器》一书传播的。因着我们对精益生产的学习路径不同产生了以下四种称呼：“零库存”、“精益生产”、“精实生产”、“NPS”，现在广为应用的是：“精益生产”。

二，LP生产模式本身又分为三种生产模式：

1，分割式；2，逐兔式；3，屋台式。

1，  屋台式单元生产线，指的是一位作业员拥有一条拥有一条单独的生产线。

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作业方法：一人完结

最佳生产布局：U型布局

物料流动：一个流

2，  逐兔式单元生产线，作业方式和屋台式一样，不同的地方是多人拥有一条生产线。

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作业方法：一人完结+互相追赶

最佳生产布局：U型布局

物料流动：一个流

3， 分割式单元生产线，作业方式和逐兔式一样，不同的地方是每个人放弃了一些制作工序。

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作业方法：分工作业+互助协作。

最佳生产布局：U型布局

物料流动：一个流

三，物流的传递方式有三种：

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四，“一个流”及单元生产要求的五原则是：（此内容此处不作详解，下节详解）

1，  从“不连续”到“连续”的流水线——设施规划

2，  从“大”流到“小”流生产——批量

3，  从“推动式”到“拉动式”——物料方法

4，  从“大波浪”到“小波浪”——生产计划方法

5，  从“单一工”到“多能工”——作业方法

很不错！