分析设备一、二、三级保养

（一）一级保养（日常保养）：

亦称例行保养，每班由操作者进行。

主要目的：保持设备清洁齐整，润滑良好，安全可靠，运转正常。

基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。班前，按巡回检查项点进行检查，定点、定质、定量、定期加注润滑油。班中，擦拭外观，整理生产场地，做好交接班工作。周末，全面进行擦洗。

保养周期：每班一次。

保养时间：每班10~15分钟，周末1小时。

（二）二级保养（定期保养）：

以操作者为主，必要时由维修工配合。精密设备，数控设备应以维修工为主，操作者配合进行。

主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。

基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。疏通油路，清理油杯、油线、油箱清洗换油。修摩擦面。调整配合间隙。消除紧固件松动。检查电器装置，线路安全可靠，运行正常。

保养周期：每季度进行一次。（季度设备大检查前进行）

保养时间：4小时

（三）三级保养（定期检修）：

以维修工为主，操作者参加。

主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。

基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。

保养中期：按计划进行，每年一次。

保养时间：按计划下达。

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