现状分析的手法——时间分析

时间分析指的是把作业按照作业单位进行分割，用秒表和摄像机实际进行时间测定的分析手法。目的包括以下三点

• 定量的把握工作量
• 明确现在工作的构成，防止遗漏工作中的改善点
• 作为改善的第一步，发现作业中的浪费
  
  

事例

推进方法

STEP1 区分对象作业

    作为时间测定的准备，需要对对象作业以作业单位进行分解。这时候的注意点如下

• 观测可能的大小范围（2-3秒为界限）
• 区分基本机能作业和辅助机能作业
• 尽量将不同目的的要素作业进行区分
• 区分规则作业和不规则作业（规则作业：在一个作业循环内一定发生的要素；不规则作业：对于作业有必要，但是并不是规则性发生的要素）
  
  

另外，人与人，人与设备组合的作业内容，要区分操作员工单独进行的工作，区分操作员工和设备的工作。

STEP2 观测实施

    对于区分后的要素作业进行时间测定。测定时用到的工具包括秒表和摄像机，通过录像分析软件进行时间计测将更为便利。

STEP3 观测结果的探讨

    实施观测后就是整理观测记录。很多情况下观测结果的作业顺序以及时间是有很大波动的。选择循环时间最短的作业内容进行10-20次连续观测，然后进行记录，如下图。

从反复观测的结果来看，需要明确要素作业的时间。时间的确定方法有很多种，一般推荐的是四分之一平均值。

要素作业的时间的种类及决定方法

平均值——全部观测值的平均

最多值——出现频度最高的数值

中央值——观测值中最大值和最小值的中间值

最小值——观测中时间最短的数值

1/4选择值——从全体观测值中选出最小的四个数值，相加后取25%

测定时间不均衡，改善的前提便是取消不均衡。从理论上来说其实应该取最小值作为要素作业的时间值，但是考虑到测定误差以及操作员工的规范程度等要素，所以选择了1/4选择值方法。

STEP4 改善方案的探讨

    基于观测结果，接下来便是探讨改善方案。

    探讨改善方案的时候，不要依靠以往经验，我们需要抱有怀疑的态度。关于改善方案的探讨，我们需要活用前面介绍的改善发想技术进行推进。

谢谢分享，支持一下。

谢谢分享！

很好的资料，学习下。

好资料！！

不错的学习资料！另外我有个疑问，有关焊接部分，按WI操作时间计算需要77S，测量中有80S，67S，65S，77S，75S，70S，68S等等（质量均合格），原因是人员的熟练程度及技巧掌握度不同，这个时间该如何确定？求教，谢谢！