Cell化生产对生产效率提高的研究_终稿

Cell化生产对生产效率提高的研究_终稿

很好的资料。。。。。

感谢分享 看一看

单元生产队设备小型化 还是要求很高的

好资料，很好的总结

学习下啊，很不错的字iaoa啊

CELL的排布不难,难的是如何把它的作用真正的发挥出来,形成一种企业文化

有没有那个公司推行Cell拉比较成功的呀？

文章中对零件的数量的计算，好像有些问题，我已经按文中的EMAIL地址跟作者联系了。

传统的上生产线，一个工位组装6~7 个零件。单个工位的生产周
期是39 秒，供料周期为两小时。这样单个工位的零件库存的基数为
3600/39x2=185 个。Cell 化以后，一个工位组装20~30 个，15 种以上。单个
工位的生产周期是121 秒，供料周期为同样为两小时。这样的话，单个工位
的零件库存的基数变为为3600/121x2=60 个。
你的计算：
传统线 ：3600s/Hour / 39s/cycle *2hour= 185cycle/2hour
CELL ：3600s/Hour / 121s/cycle *2hour=60cycle/2hour

1. 你得出的是2hour里面2种线体的CYCLE数量，没有乘上零件数量。

2. 而且根据你提供的零件数量，CELL 在2hour的零件数量会多过传统生产线。


3月5日补充。

已经跟作者沟通过，内容如下

作者：
我在文中只提到了物料种类变多，没有提到Cell线的总物料数量会变少。
Cell的速度慢，所以零件基数小，可以放置的种类就多，空间利用率就高.
库存基数：一个供料周期内所需的零件套数

我：你好。关于CELL，你后面有没有做一些跟CELL配套制度，比如品质保证，效率激励，CELL和其他的连接等
作者：品质保证是设计到生产线中的，主要的是Cell的人员/物料安排，效率不用激励，员工的工作强度并没有加大，
总体来讲，整个生产体系都要有所变化来适应Cell。

作者在推CELL的时候没有做另外的激励，但是本人认为相关的激励还是要的。因为有案例反应，CELL没有强制节拍后，计时制的工厂会出现效率下降。