[url=]关键词:[/url]精益生产,TPM,5S,薪酬与绩效,班组长培训 生产现场出现了品质问题,只有找到根本原因才有机会获得有效的对策,防止问题复发。
向哪个方向去寻找根本原因是很重要的,有些企业一出问题就问是谁干的,然后罚款,结果不但问题无法解决,大家都不愿干活了,做多错多的说法就是这样来的吧。
现场的品质问题虽然具体原因可能会多种多样,但是根本原因归纳起来无非就是设备/工装的偏差以及使用设备工装的方法上发生了偏差,材料发生了偏差或使用材料方法上的偏差。设备(Machine)、材料 (Material)、方法 (Method) 是查找品质问题根源需要锁定的方向,由于这三个词的英文都是以M开头的,而且,显然这三个M都是生产投入要素,而品质不良则是生产的一种结果,所以,我们说要通过调查3M发生了什么来探寻品质不良的根源。
虽然其中实际的工作方法偏差是人的操作显示出来的,可是,我们还是认为是工作方法出了问题,而非人的问题,我们需要探讨的是为什么这个方法容易让人产生偏差或在教育训练方面发生了什么问题。在新闻调查时,我们说一个好的新闻应该有5W1H,而在现场做品质不良调查时却只有4W1H,其中的差异就是少了who (谁干的)。
最后一点, 企业对品质问题或其他任何问题应有的正确观念就是把问题看作是改善的机会。带着兴奋的心情去拥抱问题,这是建设一个精益企业的基本文化环境。
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