【专家授课】日本丰田汽车精益专家-吉川 建夫 《制造方式改革和TPM》（上海）[上海]

讲师：吉川 建夫

● 日本科学技术联盟QC小组指导士

●曾任丰田汽车上郷工厂铸造部副部长，在职期间组织实施成本降低与品质提升活动，实施全铸造部低周波炉的高效稼働方法讨论会。年节省费用1，2亿日元。

● 丰田汽车本部TQM推进部QC小组负责人，负责丰田12家工厂，以及在南非、印度工厂QC小组活动导入

● 曾任ART金属工业改善推进部部长，负责全工厂的改善业务

报名方式：邮件至aaronlin@outlook.com

▣费用：2500元/人        制造方式改革和TPM 第一天 上午： 下午： 第1章 物品制造改革和TPM 第3章　５S １．经营和TPM １．５S的必要性 ２．到目前为止的保全活动 ２．TPM和５S ３．TPM的定义 ３．５S活动的展开（具体例） ４．物品制造改革和TPM的作用 　 第2章　TPM的方针和展开 第4章　自主保全 １．TPM思考方式的体系 １．自主保全的思考方式 ２．OUTPUT和INPUT的关系 ２．自主保全的step展开 ３．TPM活动的8大支柱 ３．自主保全活动的有效推进 ４．「经营损耗」降低成本的step 　 ５．TPM是维持和革新 答疑时间：工厂管理困惑解答 ６．TPM问题解决的思路 　 ７．TPM导入和推进step 　     第二天     上午： 下午： 第5章　生产效率的评价和个别改善 第6章　计划保全和技术 １．TPM能最大程度提高生产体系的效率 １．为提高生产效率的保全课题 　 ２．保全方式的分类及思考方式 ２．生产效率和损耗的彻底把握 ３．保全计划的step up活动 　 ４．设备诊断技术和预防保全 ３．损耗的定义及其从显在化・定量化开始的改善 ５．保全技术和技能的提高 　 ６．润滑油管理 ５．通过个别主题的step展开进行的改善 ７．备品管理 　 ８．保全性能提高 　 ９．保全费用递减 　 第7章　制造部门的活动事例