价值工程（VAVE)方法

价值工程（Value Engineering）定义？

价值工程（Value Engineering,VE）是由Lawrence Miles和Harry Erlicher提出的，一种以功能为导向的、系统化的管理技术，用以分析并提高产品、设计、系统或服务的价值。 价值工程技术的强大之处体现于——在提高经济效益的同时，降低生产成本。 根据价值工程法，“价值”指的是获得与费用支出之间的比例，即功能与成本之比。因此，提高价值的途径就显而易见了：提优化能或降低成本。



在实践中，价值工程往往与价值分析（Value Analysis）、价值管理（Value Management）等进行互换， 并与价值控制（Value Control）、价值改进（Value Improvement）、价值保证（Vaule Assurance）等概念紧密相关。


价值工程的起源：价值工程于40年代末起源于美国，Lawrence Miles是价值工程的创始人。1947年，通用电气公司（GE）受原材料与劳动力短缺的困扰，生产水平受到影响。 因此，任命Lawrence Miles进行研究，寻找降低成本、提高绩效之法。



价值工程中的“成本”（Costs）。
价值工程师们所讨论的成本，既可能是指总寿命周期成本（Total Life Cycle Costs），也可能是是指生产的直接成本（Direct Costs）。 这里的总寿命周期成本是指跨越产品整个寿命周期的总花费。 这一成本概念多用于花费巨大的资本设备，包括生产成本（Manufacturing Costs）、Installation Costs（安装成本）、维护成本（Maintenance Costs）以及停产处理费用（Decommissioning Costs）等。 各单项费用必须进行折扣，以充分反映货币的时间价值。 当讨论消费品项目时，这里的成本概念指的更多地是生产的直接成本， 即与生产该消费品直接相关的成本费用。
价值工程的运用。 应用
价值工程法在以下领域被广泛应用，并且卓有成效。
工程： 产品设计与改进。
制造： 原材料处理、工艺设计及生产。
购买： 销售商选择性建议； 新产品信息。
销售： 滞销品。
系统与流程： 书面工作、流程处理以及重复性生产活动。
维护： 程序、物料及作业安排。
能源转换： 程序、寿命周期成本分析。
建设： 规划、作业安排、劳力及耗材。 余料利用。
价值工程的步骤。 流程
根据价值工程的工作标准，价值工程项目的工作程序可以分以下四个阶段：

信息阶段（Information Phase）。 这一阶段的工作包括确定价值工程的应用对象和需要解决的问题，评估价值工程研究的可行性，收集相关信息，组建项目团队，配置所需资源。
构思阶段（Speculative Phase）。 这一阶段的目的是寻找在满足质量、功能要求的前提下降低成本的途径。 通过功能分析系统技术（Function Analysis Systems Technique, FAST）进行功能分析，在一张图表上展现出建设功能、系统功能或构件功能之间的逻辑关系。
在制作完成FAST图之后，价值工程团队充分发挥集体智慧，利用头脑风暴法（Brainstorming）等方法技术，提出各种有助于提高价值的方案。 这一过程不可或缺，它是提出最佳解决方案的前提和基础。
分析阶段（Analytical Phase）。 这一阶段的主要工作是通过成本分析与比较，对前期产生的各方案进行选优。 此后，再应用寿命周期成本（LLC）对最终方案进行最低成本分析。
提案阶段（Proposal Phase）。 向相关单位递交价值工程项目的研究结果，获得委托方的认可，并阐明提案执行各有关方面（项目设计者、执行者及管理者等）的责任、义务以及合作关系，以推动提案的后续贯彻执行。

价值工程的优势。 优点
提高质量/提升绩效。
减少总寿命周期成本。
使生产、设计过程的浪费下降到最低水平。
简化功能并提高功能的可靠性。
辨识生产过程中的隐患，并找出解决办法。
价值工程的局限。 缺点
价值工程研究应于资金款项投入生产使用之前先期进行。 根据80-20定律， 所以价值工程研究的最佳时间应该在生产的设计阶段。
价值工程技术的执行依赖团队工作与创造性理念。
价值工程的假设。 条件
生产不惟削减成本， 生产亦不惟提高绩效。

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不错的东西 哈哈 下载学习一下

好的东西 ， 下载学习一下

好东东，顶一下！

我以前就是做这个岗位的
但是知道的甚少啊

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学习下，谢谢分享

新知识进来学习下啊，对本人还是十分陌生的领域啊

很不错的东西，谢谢分享！

学习啦,谢谢分享