广东精益管理研究院主办,广州商惠企业管理顾问有限公司承办的第107期《丰田精益生产考察研修班》于6月26日圆满结束,本次课有中国铝业广西分公司、天津诺迪克锻造、东莞常平高捷电子、西蒙电气(中国)、惠阳帝宇工业司、广东泛达电子、珠海市益精机械、广州王老吉、大众汽车自动变速器(大连)等知名企业参加。学员们考察了丰田生产线,参观丰田4S店,由丰田背景的老师专题授课,丰田在职高管进行分享丰田之道,赴佛山利讯达机器人系统公司进行现场实践学习等新颖、实用的教学手段,深受学员好评。
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随着市场竞争的日益激烈,制造商要想持续的获得高的经济效益,最大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得极其重要,在某些方面,它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而,在现在的制造业中,看似良好运作的生产车间实际上并没有以最好的状态进行工作,设备和操作人员的价值存在很大的改善空间,这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题,我们要学会如何进行OEE(设备综合效率)管理。
实行OEE的作用
•方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
•使机台设备保持良好的正常运转。
•使人力与机台设备科学配合,发挥出最大化的潜能。
•可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
•可以征对问题,分析和改善生产状况及产品质量。
•能最大化提高资源和设备的利用率,挖掘出最大的生产潜力。
实行OEE的效益
1、企业规划:
•可以为企业规划提供客观科学的决策依据。
•可以为企业提供很多的增值意见和建义。
2、生产管理:
•能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。
•能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况,以便最大化挖掘设备生产潜力。
•能分析/跟踪产在线的潜在风险和六大损失,以便降低生产成本、提高生产力。
•能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
3、设备:降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。
4、员工:通过明确操作程序和SOP,提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩,从而提高生产效率。
5、工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。
6、质量:提高产品直通率(FTT),降低返修率,减少质量成本
OEE解决方案
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摘自:公众号 智慧工厂
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