工厂内谈质量意识

工厂内谈质量意识

谈到质量意识，要清楚质量是定语，意识是主体。谈到意识，好像没什么能讲的，百度百科里的定义又没有实质意义，那么日常生活中我们如何认识“意识”问题，因意识是在人大脑中的一种现象，无法直接判定，但可通过行为体现，所以谈质量意识，实质上需要先谈质量行为，然后反推质量意识。

那什么是质量行为呢？

谈到行为，工厂里有清晰的组织架构和岗职说明，每一个层级分工不一样，所以行为也不统一，行为不统一如何统一的谈意识问题，即需要抽象找共性。

在岗职分拆的基础上讨论行为，至少分几类：①操作类，②专业类，③管理类。

１、操作类：以操作员工为代表，从事体力劳动／或简单技能操作（比如数据录入），如何评价他们有没有质量意识？如何评价员工的行为？

①评价员工对岗位的掌握程度，清不清楚本岗位的工作职能，必须做好哪些过程，比如员工按标准做，对自己的产品自检，清晰的知道那一类产品在本岗位有那些代表缺陷，且踏踏实实把本职工作做好等；

②评价员工对异常情况的反应，遇到不确定的事情，向上传达，停线询问。后端反馈回来的品质异常信息，能深刻琢磨及时改进，敢于对自身的结果负责任，等。

③评价员工对上下工站及本工段的协作过程，主动帮助上下工站，这些列行为体现出来的是对产品负责，对工作负责的态度，可以说他们是有质量意识的。

对自己的过程负责，对自己的输出负责，对下工程的输入负责，确保每个环节有效。

２、专业类：以工程师／技术员为代表，包括品质专职人员，评价专职人员的质量行为，要注意以下几点：

①业务上对自身精益求精的要求

• 程师必须具备能做好本职工作的能力，再来谈意识问题，做好的过程就是自身业务能力不断升级的过程；
• 一名优秀的工程师骨子里应该具备一种匠人精神，针对问题的最终决策，有能力且敢于提出有效建议；
  
  

②对自己工作负责的行为

• 独善其身的能力
• 对输出结果负责的行为，
  
  

例如：工艺工程师要对自己编写的作业标准负责，确保参数正确，现场便于执行，设备工程师要对自己设计／购买的设备负责，确保购入设备的长期稳定，现场工艺要对自己培训的员工负责，确保技能合格，巡检人员要对首件检验负责等等，工厂里这些问题谈谈简单，落实起来非常困难，专业类人员意识里会有傲慢和偏见，怎么办？

③有效协作的行为，协作包括团队内部协作和团队间协作

• 团队内部协作
  
  

例如：我司的作业指导书和设备点检表内容不符，SMT两位工程师沟通不到位等等。

• 团队间协作
  
  

例如：昨日我查询近期品质问题清单，打了6个电话，找了2个主管，最后找到一些表单，但是还是关键信息缺失的表单。好的地方是表单已经开始录入OA系统，也赞一个！

班长曾经向我反馈我一个问题，当现场发生一起设备/技术/品质/其它问题的时候，需要找人来处理，但时间正好是下班时间，然后各种电话，

首先电话A，A说B领导负责，

电话B，B说C员工负责，

电话Ｃ，C说已经出差，需要A负责，请直接电话A，

再次电话A，A又说需要B领导授权，

再次电话Ｂ，B领导授权完成后需要班长再和A确认下，

再次电话Ａ，然后Ａ来处理此问题

这可不是模拟小说，这是真实存在问题，其实如何做好团队内和团队间协作，各位领导都清楚，只是可以想想如何做更好。

④对自己输出负责的行为

• 此处主要讲的是一个输出有效的过程，比如发邮件，发微信的确认过程，举例说明，比如微信发通知，特别是日常事项通知，发上去就算通知了，看不看那是接收人的事情，也可以理解为发出免责，其实想一想这样真的好吗？这样的导向是全体员工没事都盯着手机办公，不是盯着事情办公，就更难静下来思考问题了，危害之深。
• 为确保输出有效，一定要建立信息传递有效的渠道和原则。
  
  

⑤管中窥豹的行为

• 简言之看到一颗星星，联想到一片夜空，这项技能品质人员必须具备，比如说现场发生了一个异常问题，自下而上传递上来的异常信息，可以按流程只进行备案处理，但是一定要深思，极有可能是批量问题的前奏，如果能提前预判批量问题，那么我们就能做到少发生质量缺陷，整个公司的质量指标就会好转。
  
  

3、管理类

管理类（中高层）的质量意识，我也不太懂，只能理解为重视吧，至少应该分为专业部门和其他部门，专业部门有全局把控和持续改进的职责，其它部门履行质量第一的原则，多问多关注就好。

以上剖析的都是质量行为，未谈意识，对自己的工作过程负责，对自己的工作结果负责，对结果的有效性负责，做好自己，协作他人，防微杜渐，融入整体。这和质量意识有什么关系呢？质量意识是内驱，促使单个个体积极主动做好质量行为的一种意识指导。

管好自己不容易，管好别人很难，管好几百人就更难了，除了规矩，意识管理已经刻不容缓，目前工厂里质量意识最薄弱的环节是专业类人员，前期曾做过一些尝试，可惜一个人的力量太薄弱，可惜！

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