kanban拉动的脚步越来越近

                                                                                       

                     
      不要被kanban拉动外表的“高大上”吓到，而停止了你需要她的脚步。否则，明明一条高速路不能走，而选择了蜿蜒坎坷山路。通过表象、假象看清楚本质。   
     精益生产之kanban拉动，对于很多企业优点“谈kanban色变”的感觉，总觉得自己的基础太差，离实施kanban拉动还差“十万八千里”。

   或许是kanban实施的前提条件让大家“吓倒了！”
   
        确实，就理论的条件看，不要说基础差的企业达不到，管理基础好的企业也很难达到。如此门槛，让大家对kanban拉动敬而远之。
    太可惜了，这么好的工具不能广为所用。
    如果我们换一个角度看问题，“我们需不需要kanban拉动？”
        企业的下列问题，尤其是在多品种、小批量特点明显的企业的问题，
        1. 不能准时交付，
        2. 库存高，
        3. 客户需求经常变化，计划经常变化，
        4. 生产出来客户不要
        5. 需求波动大
        6. 经常缺料
等等等等的问题，供应链方面的问题，kanban是最好的解决方案，我们急需要kanban拉动。
    可是“高大上的kanban”把大家都拒之门开。可惜！可惜！真可惜！
     不是kanban拒绝了大家，而是大家拒接了kanban ，因为没有靠近她，没有了解她，没有懂她，就自我否定不适合她。
    正如现存很多“冷艳剩女”，是因为她们太优秀，男人都不敢靠近。其实很多“优雅剩女”表面很冷，实际是火热的，是需要有人靠近的，勇敢的男人往往抱得美人归。
    kanban也一样，那些所谓的条件都是用来拒绝人的，为的是等待那些懂她的人。
     懂她首先要懂自己，明确自己需要什么，明白自己是否有勇气去追求自己想要的。明确之后，所有的问题都会迎刃而解，条件只是纸老虎。
     “所有条件都是相对的”－－是我一直坚持的观点，精益很多概念都会提到前提条件，那些理论上的条件。很多条件是指要把流程运营到很高水准时的条件，比如要把库存降到很低是需要具备的条件。
     实际操刀则不一样，只要实施后比现状有改进就可以。比如：
    1. 在不增加库存的条件下，可以通过kanban拉动缩短周期，提高准时交付。
     2. 现有库存很高，通过kanban可以降低库存，还能缩短周期。
     3. 交付的表现和周期离客户的要求差距很大，内部缺料问题很严重，只有通过kanban解决问题，适当增加库存也是必要的（有些企业错误的事实了JIT，让供应商准时送货，原材料库存很低接近零库存）。
     4. 用kanban拉动的思路和方法优化库存结构都是非常有效的。
   最近几年，慧制在多家企业成功实施kanban拉动，取得卓越的成就。
   五金行业、家电行业、汽车行业、装备制造行业、包括一家中小规模企业。