完善制造系统 提升企业盈利能力
文/尉洪朝
通过经典的“成本-利润公式——利润=售价-成本”,我们不难发现,在当今这个物质资源极大丰富的现代文明社会,绝大部分的产品或服务都已经变为了买方市场,企业再难从主观上操纵产品的售价,也就是说为了提升或保证(不少产品都在不断的降价中)企业的单品利润,企业唯有通过降低成本能够得以实现。
然而成本的降低又绝不仅仅是减少产品或服务的直接成本,它应该包括产品或服务从概念到实际销售给客户过程中的各个环节产生的成本,如研发投入、生产制造成本、仓储物流费用、销售成本以及整个过程占用资源的机会成本等等。这是一个需要从系统层面考虑单品成本的构成和降低策略。通常情况下可通过三个层面的有效管理来降低成本,最底层是通过标准化和持续改善来减少各种明显的浪费,中间层是通过有效地组织和协调资源来提高结构效率,降低运营成本,最高层是通过有效管理企业现金流来以最少的资金投入在最短的时间内创造最多的价值。
提到减少浪费降低制造成本,制造业界自然而然会想到大野耐一提出的“七大浪费”,由此再论及丰田生产方式,似乎丰田生产方式就仅仅只是减少浪费而已。事实上,丰田不仅仅是减少浪费那么简单。2008年丰田的库存周转天数已降到10天以下,同样的资金,丰田一年周转36次;我们经历过的类似制造业库存周转天数绝大部分超过100天,资金每年周转3次。3次和36次相比,意味着拥有相同的资源时,赚取利润的能力相差十几倍。
制造成本控制是为了提升利润,提升利润不仅仅是降低成本一条途径,以下基于现金流管控,从制造系统的层面探讨如何完善制造系统,提升企业的盈利能力。
一、基于现金流管控的制造系统架构
基于现金流管控的制造系统架构,重点考虑和成本相关的减少浪费、缩短制造周期、提升资金周转三因素,对应现场、流程、财务三层次方面,至下而上分“三个层面,两个环节”如下图所示:
三个层面:
第一层面——通过标准化和持续改善消除现场浪费;目的是消除浪费、持续改进。
第二层面——通过组织、系统优化制造资源配置;目的是精简缩短流程、创造价值。
第三层面——通过现金流管理提升制造系统的盈利性;目的是加速现金流的流转。
两个环节:
第一个环节:制造成本管控系统,通过标准成本、预算管控、KPI、库存分析,把第一层面现场的各种现象归集为数据和第二层面的系统相联系;
第二个环节:经营管控系统,通过企业经营规划、把减少浪费和流程改善的事项归集为财务数据和第三层面现金流相联系。
二、基于现金流管控的制造系统架构的三个层面
第一层面:现场运作与作业管理
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