25 BOM错误了，生产部门都能够生产出正确的产品？

上周在一家工厂进行前期调研，在问到BOM（物料清单）的情况的时候，生产计划太吐苦水，说工厂的很多产品的BOM都有问题，有时候按BOM跑MRP（物料需求）都会欠料，反馈给工程部门，工程部门就说产品太多，核对不过来。
按理说BOM错误了，应该是生产不出来最终产品的，但是奇怪的事，生产部门在不看BOM的情况下，仅凭借产品的描述就可以快速的去仓库找到对应的物料，并且领料齐套，生产出正确的产品。
不得不佩服这家工厂的“老员工”，从仓库员到物料员，再到生产管理者，可以直接绕开BOM，凭着丰富的产品经验就可以把产品的配套物料领齐，领齐后还能够生产正确。关键这样的事情，整个团队好像见怪不怪了一样，就是非常平常的一件事情。
调研后，古老师心情久久不能平静，BOM错了，工厂的相关管理者的都不重视，认为只是生产的产品没有问题就行了，这样的思想如果长期存在的话，工厂的生产计划如何能够理顺？BOM不准的话，将会引发一系列问题，前期可能可以凭借经验，侥幸的把产品做好，但是这样做就好像在在悬崖边上跳舞,随时断崖崩塌。


影响MRP BOM 不准首当其冲的就是没有办法跑MRP，跑出来的都是错误的需求，没有办法跑MRP的情况下，只能经验通过下达手工请购单，而且为了保证不断料，请购量都会相对大于需求量，同时也非常容易造成所请购的材料呆滞或者库存偏高，也容易漏单。
太依赖人 当BOM不准的时候，对人的依靠就相当高了，只要生产某个产品的时候，当班人员如果对产品不熟悉，就很可能做错了，再或者就是相关的领料员仓库员请假的时候，就有可能在仓库找不到对应的物料。
古老师不只在一家工厂遇到过这样的情况，当某个关键仓管员请假或者离职的时候，可能整个仓库都找不到对应的物料，从而直接造成生产线停线找料。最为夸张的时候，停产一条线去仓库找物料。
所以需要减少对人的依靠，就需要把相关的基础数据都做好，特别是BOM物料清单；


信息化“失效” 当BOM 不准的话，会影响整个信息化，信息化中的ERP是从需求开始的，需要把销售需求转成主生产计划，再通过主生产计划运算MRP物料需求，运算物料需求是通过BOM来分解的。所以BOM就要非常准。不准的话，ERP不能按单正确的发料，就会造成仓库账物不准。这样慢慢的ERP就成位事后“补账”的产销存工具了，没有发挥ERP的核心功能。
BOM错误修正 尽然知道BOM的问题非常多，就需要调动工厂的相关管理者，特别是工艺部门、开发部门、生产部门一同把BOM的错误修正。当工厂内部的管理者重视起来后，才能把BOM做好。很多时候管理者经常用工作量的问题，或者说修正的难度的问题来说BOM很难改好。
其实只要真正的把BOM做准这个项目立项后，团队开始动起后，其实也没有想象的那样难，很多都是一些小错误，如定额错误、漏小五金件、漏一些印刷品资料等。


只需要定目标，生产一款，核对一款，定目标，BOM一定可以做好的。做好BOM后，慢慢的MRP运算好，同步把仓库的账务卡做好，这些做好后，全力配合生产计划，把生产计划准时交付率、客户订单准时交付率做好。这样一步一个脚印，夯实基础，打造高效的计划运营。