通过“可视化”带来真正的现场力

用丰田式的说法就是无止境地让现场“可视化”，使任何人都能看明白现状。使明天好于今天，后天好于明天，这样不断地追求下去。以“现场自律型”开展这些工作靠的就是现场力。这完全不同于接受部长及科长等管理人员的指令后再去做的事情，即使做不了大的事情，自律性的行动会有日积月累的效果。

   通过“可视化”，使自律管理达到“质量渐渐好起来了”、“过程周期时间逐渐缩短了”的程度的，就是强劲的现场力。

通过数据的可视化，让各工序自然而然的重视质量和管理工作。

仔细琢磨《通过“可视化”带来真正的现场力 》这句话，非常有道理！

同意，通过“可视化”带来真正的现场力

丰田管理方式，追求的核心是一种状态，一种境界，一种看得见、摸的着的现实简单、有序的自动自发管理状态！而不是追求的所谓的管理模式、管理方法，其所谓的管理模式是自然而然的随着现状的改善而逐步形成和发展起来，，，

丰田，追求的不是企业管理模式，而是企业经济的满足市场需求的一种变化中的适宜性！所以说，丰田管理应该是没有绝对的定式的，其有的只是“变中求发展的完善与适应”！

现在世界各地的企业都在学丰田，但他们都在一味的学丰田的定式，也就是说在学丰田N年前就发明的东西，而这就注定了你永远追不上和达不到丰田的管理境界，因为丰田管理是动态的发展，而不是固定的约束，这就是丰田管理的内在精髓，，，，，

这句话，非常有道理！

以前觉得只适用于工厂企业的东西，随着了解的加深，似乎看法有些变化了，觉得版主的回复有些提示

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目视化，真的很强大