厦门某电子企业精益制造改善案例

厦门某电子公司经过十余年的发展，市场不断拓展，与此同时，市场竞争压力也日渐增大，为挖掘公司生产潜力，降低损耗，提高效率，进一步增强公司竞争力，公司决定通过精细化和标准化管理进一步提高公司生产管理水平。


通过深入调研，公司的生产管理存在以下问题：

- 在制品库存多；
   

- 仓库管理混乱，物料分类、编码、标识不到位；
   

- 供应商管理不到位，到货质量（交期和质量）的不确定性严重影响交期。


以上三个是影响该公司生产效率的主要原因。
     

在咨询公司的建议下，该公司调整了生产线的布局，使产品线流程更加顺畅；对仓库进行5S管理和目视管理；优化采购流程，建立供应商的考核管理制度。
     

经过上述措施的实施以后，在不影响产品品质和及时交货的前提下，在制品积压减少50%，生产过程中的在制品的积压量从800万元减少到450万元；仓库物品摆放整齐，分类标示一目了然，物品进出井然有序，操作人员减少4人；材料供货周期由项目开展前的平均45天缩短到20天，到货质量提高5个百分点。

内容来源：http://www.procewise.com/_d276343121.htm

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很多的改善！

感谢楼上的回复

学习学习，也谢谢楼主

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谢谢，好资料。

怎么看不到啊