丰田车间浪费消除经典案例-无动力供给

丰田公司一直备受精益改善行业重视，关于他们如何实战解决看板自动供给的方式，见到的人并不多，他们采用的方法可以给予我们很多借鉴的地方，

如何真正做到低成本一个流？如何做到低成本无人化自动化？原来丰田是这样轻松实现的！

达到这种神奇效果的产品就是快滑条，一种米黄色的塑料胶带。又称为第三代流利条。因为它具有摩擦力小、硬度高，兼具可塑性和滑动性强的特点。被安装在板材或管材上可以有效减轻摩擦。上面放的物品可以实现无动力滑动，而且工作环境静音，这一特点被丰田车间应用在各工作台，部品架及台车上。因为成本比铝合金滑轨低10倍，改善的成本可以大幅下降，厉害的日本精益专家啊。

这种低成本地实现物料流动自动化的方式，由于极符合“低成本一个流，自动化”的精益改善思想，被行业内的人称为“精益之花”。看来我们国内的精益改善精英们要加油了哦！

丰田车间改善一直都奉行“积少成多，点滴累积而来”。“今天你改善了吗”的口号，

国内的很多车间现场真的没有浪费了吗？我们的物料供给真的是最节约最有效吗? 看来差距还很大，每天口里喊着改善，改革的专家们，应该静下心来仔细考虑精益的实质，精益不是大干快干，而是“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”的精益求精的精神！

只有真正理解了精益改善的实质，从小处从细节着手，再放眼大局！才能做出适合现场的好改善，丰田的这种思路真值得我们国人学习啊！

日文：現場TPS改善の花―“快滑条”
現在流行のTPS生産方式が‘快滑条’という突破のかけで、もっと上位にアープしました。  昔からこう言う諺があります：「ちりも積もれば山となる」「悪は小さなりと言えども、これを為す勿れ/善は小さなりと言えども、これを為さざる勿れ」。生産現場の改善は小さいことから積みになります。それでは、自ら反省しましょう：今日は改善しましたか？現場は本当に無駄づかいがないか？材料の供給は本当に最節約で最有効的なのか？‘快滑条’はちょうどよい時に現れた、作業中にマナーモードになり、滑り効果もよくなるし、作業台だけで、コストも50%低減できる。低コストかつ自動化生産現場を実現する為に、勉強しましょう。

有关于快滑条的详细资料和图片就更好

优酷都很难找到动作浪费改善视频，动作浪费确实是7大浪费改善难度最大的，快滑条不错哟