物品管理的三定三要素

定点：明确具体的放置位置。

定容：明确使用的容器大小、材质，或者引申为颜色管理。

定量：规定合适的数量。

定点也叫定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的位置。

一般来说，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方，通过对物品的定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。

定容是为了解决用什么容器与颜色的问题。通过合适的容器，并在容器上级相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识。

定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品数量，一般应坚持以下原则：

1）相同的容器所装的数量应该一致；

2）生产量不变时，每次的出库数量应该相同；

3）容器、箱、桶的定量要明确且一目了然；

4）备用品、消耗品应明确最大数量、安全库存数量；

5）工作场所的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量；

6）使用“6S定点定量”标签。

定点定量的重要工具就是行迹管理：

这里不得不提到整顿的三要素：即场所、方法、标识。场所是指动态的使用区域，方法是保持三定的措施，标识是识别和复原的参考依据。

场地的明确可以通过多种方式，比如：划线区分通道和作业区域，通过限高栏限制堆码的高度，红色警示区域用于防治不良品，特定区域放置危险、有机等物品。

放置方法的明确也是整顿的一个重要内容，这里需要注意：不同物品放置放置的方式，取放的进出顺序，空间的利用率，同类产品集中放置，单个少数物品分开放置，根据形状横放或者竖放，清扫器具悬挂放置等。

标识的明确是整顿的最终动作，可以起到方便沟通、减少出错的作用。标识一般分为区域标识、类别标识、名称及编号标识、数量标识、状态标识等五类。

一般来说，在必要时标识上要注明责任人，注意标识的规格统一，有效性、状态或性质发生变化时需要及时更新。

6S管理的核心就是以“三定三要素”为依据做好物的管理和人的行为的管理。

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