TPS的基本推进方法

TPS的基本推进方法

▌2-1．JIT

       构成成本的三要素是品质、交货期、数量，TPS将在适当的时候向客户按所需数量提供其所要求的商品的方式称为JUST IN TIME.。

       要实现JUST IN TIME，必须遵守生产流程化、由需求量决定节拍和(由后工序到前工序取料的)后工序拉动三个原则，还需要以 “平准化生产”为前提条件。

       图中的看板和搬运则相当于为了实现JUST IN TIME而连接各工序的动脉和自律神经。

▌2-1-1．目的：缩短生产周期

       所谓"生产周期"是指从工厂接到定单到发货的时间。

• 生产周期＝A+B+C
• A：该产品的生产指示信息的停滞时间
• B：该产品从准备材料到到第一台成品下线的时间（加工时间＋停滞时间）
• C：从第一个成品下线到所有成品下线的时间
  
  

       实际上与生产周期lead time相关的两个最重要的因素就是

       ①生产的批量。生产的批量越小，那生产周期就越短了，批量为1是最好的。

       ②生产的连续性。这一方面主要强调：在正常生产时，生产线不出现停线的状况。那必须考虑工艺均衡、考虑线速与工艺的一致、考虑线外辅助作业、考虑设备异常的处理、考虑物流配送方式的优化；在换产时，需要一步到位等。

       今后的定单可能来得越来越急，而对客户而言，我们要做的就是JIT供货，如何缩短生产周期就变得尤为重要了。

▌2-1-2．基本原则1：生产流程化

       要做到在必要的时间按照必要的量搬运、生产必要的东西，必须进行流水线作业（强调的是生产不停线，持续生产）。若从各工序来看，它指的是半成品一个接一个的流向下工序；如果从设备设置来看，它指的是设备流水线化。若从整个工厂内的物流来看，它指的是整流化。

实现生产流程化所要求的各方面的条件：

1．物品方面

• 1个流程
• 同步化
• 没有停滞
  
  

2．人员方面

• 1人负责多个工位
• 多面手化
  
  

3．设备方面

• 按工序顺序来摆放设备
• 能够按物品流程进行整流生产的设备
  
  

4．批量生产工序的小批量化

• 缩短换产时间
  
  

▌2-1-3．基本原则2：由需求数决定生产节拍

        为了以适当的速度按必要的量生产必要的东西即为了实现JIT生产，必须根据销售定单量来决定生产节拍。

• 节拍时间＝每天的生产时间/每天必须生产的数量
  
  

       这里的节拍指的是在生产定时的情况下，要根据生产的数量来决定节拍。

▌2-1-4．基本原则3：后工序拉动

       在这里讲的概念涉及一个前提，那就是前工序要根据测算先在线体后设置合理库存。

       所谓后工序拉动指的是后工序在必要的时候、按必要的量到前工序的库存区去取必要的半成品；前工序在后工序取走一部分库存后，按照相应的看板信息仅仅补充生产被后工序取走的量（后补充生产）。以后工序拉动的方式来实现Just In Time。

▌2-2．平准化

       要在必要的时间按照必要的量搬运、生产必要的东西，平准化生产是前提条件。平准化是指将要生产的东西（与销售相挂钩）的种类和数量（和工数的）的平均化。

（1） 种类的平均化

       是指在一定线体上生产的产品的种类在任何一时间段内都是平均的。

（2）生产量的平均化

       是指每天（或每时每刻）的生产量是平均的。

       如果没实现平准化，生产就会出现淡季或旺季，人•料•设备都必须储备最大量，会成为大量浪费的根本。

① 在前工序出现多余的库存

②若在没有库存的情况下生产。。。前工序的负荷偏大

       若后工序的生产没有做到平准化,前工序不仅要备大量库存,并且还会造成前工序的生产波动,产生很大的浪费。

不错的文章，收藏了。

要实现一个流，减少浪费Line balancing不可少！

推进方法很不错，谢谢分享