如何实现企业现场物品标准化

当企业现场作业过程中出现缺料、缺零件或中间产品滞留时间过长导致资金占压时，我们可以通过实现现场物品标准化来解决这个问题。

整顿(SEITON)则是在整理的基础上，对整理后需要的物品进行合理的摆放。

1.实施整顿活动的必要性

整顿，含有“定量”和“定置”两重含义。首先，要知道有多少数量:在仓库内，到底有多少种零配件、原材料、半成品、成品，每种的数量有多少;在办公室，有多少支圆珠笔、铅笔、钉书机、计算器、胶纸座，甚至计算机、打字机有谁要过?为什么要这个数量？为什么要那么多种类?

然后，它们都放在哪里?机器安装在哪里?器材放置在哪里?工具放置在哪里？活页夹、文件、图纸、规格、程序、作业指导书等等放在哪里?有固定的放置点吗?都能够在一分钟之内找到吗?

为了使企业的工作场所一目了然，创造一个整整齐齐的工作环境，并且消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品，必须实施整顿活动。

2.整顿活动的内容

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。“整顿”基本上是将工具和器材的位置确定下来，以便在需要用时能够尽快找到。

首先，进行现场分析。用图表详细列出有关的活动和所面对的问题:

注意:这些问题并不需要一个系统工程师来解决。只要留意每位员工在完成任务过程中所做的事，记下问题所在，将资料绘成图表，问题和解决办法就会显而易见。

然后，决定放置场所，物品的放置场所原则上要100%设定。

要注意以下几点:

①将用不着的东西移开

②决定分类法

③名称规范化

在不造成生产延误的前提下，尽量减少存货。放置位置和分类方法简单明了就不会有浪费时间四处寻找的情况出现。物品的名称是很重要的，不明确，会造成许多混乱。

①物品的保管要定点、定容、定量

②生产线附近只放真正需要的物品

接着，决定贮存方法。

在决定贮存方法之前，要注意以下几点:

①选择合适的功能贮存法

②清楚展示对象/贮存处的名称

③简化取出/贮存的过程

以工具功能或工作过程为依据，名称和地点都一定要明确，才能确保每个人都知道什么东西放在哪里，方便索取。

明确数量，有效标识。基于以上步骤，对所需要的物品放置位置及方法建立规则，有效标识。

①设计管制贮存方法，要注意以下几点:

1）日常存货管制

2）避免缺货

3）对员工的训练

4）对贮存方法的评估

5）不断改进

6）避免缺货，要订立最低存货水平。要有订货说明，注明数目和日期。如物品有人正在使用，要标明使用者是谁，何时会归还。物品可根据形状存放，或标明应有的数目，使之一目了然。训练员工熟悉程序，主动遵照规定办事也是很重要的。

②标识方法，放置场所和物品原则上一对一表示:

1）现物的表示和放置场所的表示

2）某些表示方法全公司要统一

3）在表示方法上多下工夫

3.整顿活动实施要领

1）前一步骤整理的工作要落实;

2）需要的物品明确放置场所;

3）摆放整齐、有条不紊;

4）地板划线定位;

5）场所、物品标示;

6）制定废弃物处理办法。

4.整顿活动实施重点

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态;要站在新人和局外人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确;要想办法使物品能立即取出使用;

使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上修正，使作业空间的物品摆放实现定点、定容、定量，进而提高作业效率。

整顿的“三定”原则:

定点:放在哪里合适

定容：用什么容器、颜色

定量：规定合适的数量

注意要点：

1）放置方法要易取。

2）不超出所规定的范围。

3）在放置方法上多下功夫。

牢记要点：

整顿(SEITON)活动的内容是:

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐明确数量，有效标识。

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