求助《家具制造生产线平衡》

总是看到各位朋友，提一些新的建议，方案什么的？好像针对家具制造这一块很少？不同的国情，不同的行业，不同的属性，喜也精益；愁也精益。那位大神对家具制造生产线平衡提供一些思路？？？

家具行业一般都是设备类型的布局方式，很少有流水线的布局，不知道这个生产线平衡是怎么来的如果没有流水线。

如果有流水线的话生产线平衡跟电子工厂的内容是一样ECRS，消除不需要的动作，简化动作，重排和合并相应的工作站。

我昨天发了一个帖子，是我根据自己的工作经验，现实中采取的一些精益手段和思维，去实际解决的一些问题。在我所从事的家具制造行业，和我自身经历，我服务的企业，也请一些精益顾问团队。结果最终都是失败。给企业造成很大的损失，给我们造成很大的困惑。
在国内有一种调侃：家具行业精益做好了，其他行业也就好做了。
所以，我总是问自己：精益如何去理解？文化，信仰，还是一门专业管理？
精益本质的内涵是什么？这已经跨越了国界，它是世界的，不仅仅是日本的，不同国家，文化背景的不同；不同行业特性不同，精益的属性是不同的。但是有一点，产生不了效益，利润，错的精益导入实施，就是一种新的浪费，第九种浪费。所以，适合实用才是最好的。我认为这才是精益的根本。

这里有一些好几问题在一起
第一个问题是精益是什么？精益是定义是什么到现在也没有一个一个统一的定义。没有定义的东西就意味着没有办法去说明，各个人有自己不同的看法，有的人认为精益就是一些精益系统，有的认为精益是一套管理系统，有的人认为是一种理念是一种文化，或者就是他们都对，根据自己的经历得出不同的结论，也可能就是我们都是盲人摸大象都是看到了一个一部分。但是不管他是什么，可能认为只要能给企业带来提升就是好东西。

第二 精益共性和个性的东西。精益有共性的东西如理论如工具操作步骤，但是也有个性的东西，步骤都是一样的但是实施过程可能不一样，因为有自己企业的实际情况在哪里，丰田企业因为当时是这样的情况，所以实施精益生产，但是我们企业情况不一样，我们是这样实施。精益有时候难度就在这里，经常要无招胜有招，你说他无招吗，他又有一些招，你说他又招吗？他的招数有时候不灵。存在很灵活的应用就像你说的适用是最好，怎么判定是适用的就要一些智慧了。

个性的东西如果别人刚好在这个行业，可能给你一些建议，但是如果是别的行业的，那就只能给你一些共性的东西也就是通用的东西。

第三个问题顾问的角色问题，顾问推进精益失败了，不代表精益有问题，可能是他的办法不对，可能是他又环节没有考虑，有可能企业自身也有问题，失败的原因有很多。

个人的体会不一定对 大家探讨

呵呵！这是一个中肯务实的回帖。谢谢

太好了真的太好了