延锋伟世通是如何保养模具的？ （附：方法和案例分析

模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。所以说，模具的保养工作是极为重要的。模具保养分为以下四类：模具日常保养、模具巡检保养、模具固定开模数型面保养和基于模具失效形式分析的大保养。本文将对这四个类型的保养工作做一个介绍。

一、模具日常保养

1.模具日常保养的目的

◆清除由于生产残留在模具表面的残料，避免模具合模时造成型面及运动部件损坏，避免产品出现飞边或者盲孔；

◆对顶针等活动件做适当润滑，避免运动部件干摩擦造成拉毛、损伤；

◆生产停顿后，对模具进行防锈处理，为下次模具开模生产做准备。

2.模具日常保养内容

◆定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)

◆定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)

◆定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)

◆其他需要注意的地方

二、巡检保养

1.模具巡检保养目的

◆解决模具在运输、吊装过程中出现的问题；

◆解决模具在动态生产运行中因条件不断变化出现的问题；

◆解决生产过程中产品外观的优化问题；

◆解决在巡检过程中发现的问题，然后安排模具进行针对性的保养；

◆该保养方式确保产品不断优化（功能、外观）、模具运行动态平衡、模具外观整洁。回复“模具”，可查看更多相关文章

2.模具巡检保养方法及内容



3.巡检保养内容及案例

案例一：

巡检过程中发现MF上体存在飞边现象。在进行巡检保养后，产品的飞边消除。回复“模具”，可查看更多相关文章

案例二：

MODEL H低压扶手模具顶出不平衡模具抽芯位置有飞边，机床上多次研配无效果

保养时发现模具斜顶块导向机构过短导致抽芯顶出不平衡，因此对耐磨板加厚，研配抽芯，产品现在生产良好，无飞边现象。

案例三：


产品表面有亮斑——模具表面花纹毛细纹缺失，属于局部问题，可在高倍显微镜下修整皮纹


三、型面定期保养研究及探索

1.型面定期保养目的

◆改善产品光泽度

◆预防产品出现飞边

2.光泽度定期保养依据探索及研究

型面光泽度保养属于一项全新的课题，从去年3月份开始我们对模具光泽度进行了较深入的研究(对5个产品进行处理、测试、跟踪)。

根据跟踪发现，注塑模基本上在7000-7500模左右，模具光泽度变化超差。

分型面定期保养依据探索

根据模具的研配保持情况。一般性模具在生产10000模以上后会产生小飞边。

结论：因此综合以上两点，为了保证模具的使用状态，我们将模具的型面、及光泽度保养确定在7000模进行。

四、基于模具失效形式分析的大保养

1.定期保养（大保养）依据

◆模具的类型及模具的大小；

◆模具的额定寿命和在线已使用年限；

◆基于前两年的模具维护分析情况——故障频次和故障类型；

2.大保养的内容与要求

◆大保养的内容与要求（运动部件）

◆大保养的内容与要求（水路系统检查，清洗）



◆定期保养（大保养）要求及内容（加热元件检测、更换）



◆定期保养（大保养）要求及内容（型面研配与优化）


来源：延峰伟世通 艾邦高分子整理