何谓布局改善(Layout Kaizen)
布局改善的目的和意义
布局改善的衡量指标与原则
精益生产的基本布局形式与参考标准
LAYOUT 改善评价项目
中外企业布局改善的技术对比
层流Laminar Flow 乱流turbulent Flow
☆ 按照流程顺序放置☆按设备功能摆放
☆ 均衡化控制☆阶段性控制生产
☆ 生产流程清晰☆生产流程不清晰
☆ 责任清楚☆责任不清楚
1、对应生产系统变更
销售方式变化(定单生产、计划生产),
品种和产量变化(少品种多量、多品种少量),
流程方法变化(连续生产、批量生产)。
2、提高生产能力(改善系统资源利用率)
按工艺流程直线布局,消除逆行与交叉
产品分层,防止物料混淆,
工艺分层,最短时间内搬运,减少停滞
品质保证,提高过程质量
3、消除搬运
4、提高设备使用率
5、提高空间使用率
6、减少作业量
7、作业环境的改善
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