总装车间油管路、气管路打水压经济性分析报告

总装车间油管路、气管路打水压经济性分析报告

目前，总装车间产品试车后需要配作油管路、气管路，管路，拆解后需要进行水压试验。其中：油管路水压试验过程中压力较小，气管路（其中包括进、回油管路与平衡器管路）水压试验压力较大。作业形式为三人一组，作业时间在0.5—1.5天（实际作业时间多数大于0.5天，若在管路探伤不合格情况下周期不定）。

一、     工艺执行性分析

水压试验目的为发现管路存在的缺陷，其主要过程对员工技能要

求不高，主要作业内容为法兰的对接把合，密封垫片的选取（按实际操作经验低于100公斤水压可选用石棉垫片，高于100公斤水压选用国标石棉缠绕垫片，标准可以制定），水压试验后由检验员进行现场确认。经过简单培训，作业人员即可上岗，其中关键点在于把合法兰螺栓的力度，几台份产品管路作业后易形成操作经验，确保试水压的一次合格率，加快效率。另外，在水压试验过程的质量保证上，有检查员的现场检验，可以百分百控制打水压过程的质量，杜绝不良品流入下序（打水压管路不合格后返修补焊，打水压人员不进行不合格品处理）。

二、     经济性分析

现状：操作者3人（其中1-2名技师，另一名徒工），作业周期0.5-1.5天。

按现有工时、工资及月度产量计算：

1、          月度产生的工时费用：24小时/台（每台产品工时）X25台/月（每月平均产品数量）X3.1元/小时（工时钱数）=1860元/月

2、          月度员工成本费用（假定每人每月工资3000元）：100元/人.天X3人X（0.5~1）天X25台/月=3750元~7500元

3、          月度额外支出成本费用（假定每人每月工资3000元），其中仅计算个人养老保险、住房公积金两项：【（3000X8%）+（3000X10%）】X3人=1620元（企业实际支出要乘2倍）

由此可得，以一个小组3人总计月度费用为：7230~10980元/月

三、    建议方案

1、         若将打水压工序雇佣3名临时工进行作业：

月度费用支出：1800元/月X3人=5400元（其中抛去养老保险、住房公积金两项，医疗保险及意外险按自有员工参保）

优势：

（1）按同样工作量计算，支出成本节约金额在：1830~5580元/月。

（2）现场易耗品（螺栓、螺母等）管理与奖励相结合，鼓励重复利用，比自有员工易实现管理。

（3）节约出的技工人力资源，可每月至少多装配2台左右压缩机，增加作业产量。

（4）现场6S由专人负责更易管理。

备注：节约出的技工人力资源是否能增加车间月度产量？要避免存在节约出人力无工作可做现象（但随企业长期发展看，产量增加，人力需求必将增大）

2、         每年由学徒工轮岗承担管路水压试验。

一方面，解放高技能工人做低附加值作业，让高技能工人发挥更大作用。此外，通过简单工序的作业让学徒工了解企业，了解车间环境等等。另一方面，从中选拔能吃苦、耐劳的作业者，按人安排合适岗位。

综述：随着企业发展，类似总装车间管路水压试验这种附加值不高，且技术含量低的工序应逐步从作业中剥离出来，采取“工序外包”，让高价值作业者在有限的时间里创造更多价值。总装车间的管路水压试验可作为试点尝试，验证实际效果。