精益推进专家应具有良好的现场观察能力

作为精益推进专家应具有良好的现场观察能力，所以严格的训练是必不可少的。www.3dportal.cn  ]: Q' u2 [% W; ?3 x  c7 G& }3 G2 N
大野耐一环是很好的训练现场观察能力的有效手段。在30分钟内找出30个改善点，而后至少实施一项改进，这是构建现场人员改善思维的实践性手段。

当你经过一轮轮地按节拍时间平衡作业时间工作后，你发觉很难再做进一步的改进，而且经过你数小时对一位操作员工观察后，你发觉很难再进一步发现问题。这时你需要更多的方法来识别人工作业中的浪费。

七种浪费包括过量生产、搬运、动作、缺陷、库存、工序和等待。在改进安全、质量和生产率时，识别动作的浪费尤为重要。就算设计最佳的流程随时间改变也会出现问题，我们需要让每个人掌握更多的方式来识别人工作业中的浪费。这里列出16种：

脚步:
1. 停止
2. 空走动

3. 退回

4. 走半步或犹豫

眼睛:三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa% Q  K2 s* b% h6 n3 }; C
5. 寻找事物

6. 选择

7. 验证

8. 对准某点

手或手臂:三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa) }; Y3 X% l3 A' H- R: G- |
9. 把持某物
10. 手动调整三维网技术论坛! t1 e( B! M1 J' \) ?9 y
11. 一手空闲
12. 移动手臂超出控制区

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13. 转动三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; _! \% {2 Y2 B' J- [4 R
14. 弯腰
15. 拉伸
16. 拉动造成的紧张或倚靠

你可以练习这16种动作浪费的识别，也可以在酒店前台、咖啡厅或医院环境中尝试一下。训练你的眼睛发现这些浪费将确保你在现场改进安全、质量和生产率。

大野是“生产之神”呀，如果能穿越就把他带到中国来

彻底的三现主义

大野的名言，OH  NO

改进安全、质量和生产率。

如何培养敏锐的观察力？Motion Kaizen的执行过程中，应该可以依照王总的16个细节去观察，总结的非常到位啊！

言之有理，谢谢分享

谢谢分享！

言之有理，谢谢分享

培养这种能力！！！