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(结束的3个月回家3.5天的节凑，忙里偷闲，再续前缘...） 工厂规划，必须要从确认规划需求及盘点资源条件入手，最终在一定的资源条件下在更好的满足规划需求，当然有时候为满足硬性的需求时资源条件也是可以作改变的，或者资源条件不变的情况下规划需求也可以变化，而且不是定是压缩也可能会有惊喜奥，之前的项目中都有过空出一个平面及规划产值翻番的经历。
那么，做工厂规划，要了解哪些信息呢？
首先是、规划用地红线图—用于精准确认用地资源 ■ 最好直接取得CAD图档，是纸面档也没有关系因为上面都会标注有坐标，需要自己转化下，这是对于面向一片黄土的规划首先要做的工作； ■ 而于对于现成的厂房或租来的厂房，可能就没有红线图了；则需要厂区的布置总图，以用于确认厂区周边环境，布置大物流，没有的话自己测绘也要制作；
第2个、国土局工业用地建筑要求(函件)—确认退让要求，开门要求，及其它指标要求如容积率、建筑密度……等 ■ 这是政府相关部门（一般是规划建设局）对每一块工业用地批复时的规划要求，同时要配合当地规划的通用要用来用； ■ 而于对于现成的厂房或租来的厂房，一般可能找不到这个资料了，那没关系，只要不进行大幅改造及加建报批就不需要用到； ■ Tips：可能有的微友会问，需要不需要各厂房的《建筑结构图》，这要看你在工厂规划时是在哪个阶段介入的，若是在设计院前介入面向一片黄土，这时还没有什么建筑图存在，而需要根据工艺需求去定义厂房，这是最好的规划方案可能会更加理想；若是在设计院之后介入，而前面已有一些建筑规划基本定型了，这时候可能就难改了，若不是致命的缺陷一般很难去大改了，只能改一些末梢细节，这种情况下要用起来很理想就比较难，当然一些对建筑依赖程度小的工艺就影响不大； ■ 对于现成的或租来的厂房，需要各单体厂房的建筑图，若没有需要自行测绘，即使有也要现场确认，因为不按图施工及后期改造的厂房比较多见；而没有建筑图承重参数是找不到的，若需要承重要求高的需要做厂房鉴定来确认； 第3个、规划产能需求—进行工厂规划总体资源测算 ■ 未来5年生产纲领(即是做什么产品，做多大的量--主要代表性产品，产品配比，年产能，峰值月份占比)及分期要求， ■ 或者明确规划生产线条数，或提供原则如最大化 第4个、典型产品的BOM表及垂直整合策略—确定自制品生产规划、确定采购品仓储需求 ■ 即是确认哪些主要部件外包，哪些主要部件自制 ■ 而自制部品往往比总装工艺更复杂，所以不要以为工厂规划就是规划个总装车间就完事了，还要了解专业部品工厂的特殊工艺 第5个、产品工艺流程图—用于规划生产制程 ■ 主要代表性产品，取主流量大或工艺流程最长的 第6个、工艺制程说明—确定特殊区域环境防护 ■ 工艺时间、隔离要求，温湿度、洁净度要求等 第7个、产品各制程段标准工时—用于平衡各段产能 ■ 详细规划阶段用于生产工艺排布，生产线设计 第8个、现有生产车间详细Layout图—用于作为新厂规划升级改善的基础 ■ 没有哪个客户是完全从0做起的，完全从0做起风险比较大 ■ 即使要进入某一行业也最好从并购或挖掘等方式开始 第9个、主要设备的安装尺寸—用于设备图块定义与定位 ■ 若有设备清单只是可以参考，最终定型还要依靠自己的测算或满足产能 ■ 除非指定设备数量不管产能就以设备清单为主 第10个、规划功能模块需求—用于各区域模块详细规划 ■ 主要栏目是功能模块名称、归属单位、需求面积、楼层要求或不要求、亲和关系、场地需求说明 ■ 而在规划中也会体现规划说明、规划定位、规划面积等同时控制供需差异，基本要保证在-10%～+20%之间，若超过范围需要说明 ■ 规划需求在初期可能有的客户写不全甚至写不出，对于提出的要逐条满足（不满足需说明），但在规划中根据经验不限于提出的需求；规划初期对需求面积可以很不准，会在细化规划中通过计算或试摆确定，最重要的避免遗漏项目 ■ 后面需要不断总结，可以制作一个复选框形式，让客户参考选择，可能就会更完善
第11个、… （时间关系，未完待续…）
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