家具企业实现流线化布局、需要实施落实措施和步骤

家具企业实现流线化布局、需要实施落实措施和步骤：

一.划分产品大类和生产线安排.

梳理过去几年的订单数量，产品进行分类汇总，对各类产品按订单量 /生产量进行排序。

Ø 分别采用方法:

❶专线生产

对现在以及在未来可预见订单量大的产品类别，进行专线生产.比如:某种椅子,茶几,床头柜

❷共用线生产

对与订单量居中的产品类别，进行共用线生产，即相似的几类产品，在同一条生产线生产。比如几种相似的餐桌,衣柜,妆台

思考:这需要对这些产品所流经的工序、工艺,设备进行详细分析、选择，合并同类项。

❸通用线生产。

思考:对订单量非常小的产品，生产线上进行通用式生产。这类生产线需要频繁换型，以满足多品种小批量的需求。那么换模,转换刀具型号的时间要根据产品的工艺,产品的销量,逐渐完善改良一刀完成多次成型,比如: ①制作模板一块多型,一次完成,节省人员浪费. ②定制采购刀型.

备注:专线、共用线、通用线，精益管理要求是上下游各工序连续不间断布置。可实际不可能从开料到组装完成都在一条线上，那就需要几个相对独立的流线化单元：

一.划分产品大类和生产线安排.

梳理过去几年的订单数量，产品进行分类汇总，对各类产品按订单量 /生产量进行排序。

Ø 分别采用方法:

❶专线生产

对现在以及在未来可预见订单量大的产品类别，进行专线生产.比如:某种椅子,茶几,床头柜

❷共用线生产

对与订单量居中的产品类别，进行共用线生产，即相似的几类产品，在同一条生产线生产。比如几种相似的餐桌,衣柜,妆台

思考:这需要对这些产品所流经的工序、工艺,设备进行详细分析、选择，合并同类项。

❸通用线生产。

思考:对订单量非常小的产品，生产线上进行通用式生产。这类生产线需要频繁换型，以满足多品种小批量的需求。那么换模,转换刀具型号的时间要根据产品的工艺,产品的销量,逐渐完善改良一刀完成多次成型,比如: ①制作模板一块多型,一次完成,节省人员浪费. ②定制采购刀型.

备注:专线、共用线、通用线，精益管理要求是上下游各工序连续不间断布置。可实际不可能从开料到组装完成都在一条线上，那就需要几个相对独立的流线化单元、
我再来抛砖引玉，不知那位能在这方面给以指教。不要理论，不要概念化的东西。只针对家具制造行业。多谢。