班组管理四化，帮你提升精益班组管理

要实现管理的精益化，就要将精益化管理的理念融合在班组管理的具体特点中。把“细化、强化、固化、深化”的“四化”理念贯彻到班组的日常工作中去。“细化、强化、固化、深化”就是要细化人员分工，强化物料管理，固化流程模块，深化创新工作。通过这些举措来完善制度标准、推进创新活动从而达到规范管理模式，提升工作质量。

1细化人员分工就是人人都管事、事事有人管的管理体系

通过落实人员的责任分工，减少班组内部人力资源的浪费。例如班组的日常台账维护工作中的每个模块都是专人定期负责维护，通过对班组基础工作的细化分解，避免了班组日常工作中出现无人负责的“盲区”，切实有效提升班组工作水平。

2强化物料管理就是完善物资、材料、工器具的各项管理

对班组仓库实行专人专管制度，各类材料、备品备件定点放置，做好库存数量统计，对于存量不足的物资及时进行补充。方便在抢修时快速领用所需物资。对于各类工器具建立完善的使用、维护、试验台账，保障在日常检修工作中所用工器具安全可靠。

3固化流程模块就是将班组日常工作的流程固定化、标准化

例如在PMIS系统中将线路第二种工作票的开票流程整理出来，形成固定的流程。这样一来即使是新员工进行操作，只需要参照固化的流程模块就可以完成工作。许多班组日常工作都可将流程固定化，这样一来既提高了工作效率，也可以避免出现一些人为的失误。

4深化创新工作就是在班组日常的工作寻找创新的灵感

告诉员工不是为了创新而创新，而是为了解决日常工作中遇到的一些问题。能够发现问题就是向创新迈出的一大步，鼓励员工全员参与，班组也会每月定期组织员工对搜集的问题展开讨论，寻求解决方法。

班组通过贯彻实施 “细化、强化、固化、深化”的“四化”举措，起到明显的效果。

细化人员分工后，人人都管事，职责明确，每个人都参与到班组的管理工作中，有一种主人翁的精神，工作积极性得到了提高。事事有人管，消除了日常工作无人负责的“盲区”，每件事都能有着落，大家也不互相推诿，确保每件事都能保质保量完成。

强化物料管理后，一方面仓库整洁明亮，台账清晰，工器具安全可靠，班组6S管理水平得到了提升，另一方面缩短了物资的查找时间，为快速抢修做好准备。

固化流程模块后，省去了一些不必要的操作步骤，使得班组日常工作有了参照标准，减轻了班组成员的劳动负担，班组工作效率得到有效提升。同时，固化流程模块，每个人只要按照流程操作就能完成工作，能有效解决班组人手不够的问题。

深化创新工作后，每个班组成员都积极主动参加讨论，一方面提供了很多创新的想法，切实解决了工作中遇到的问题，另一方面也使班组员工的创新能力得到了更大的提升。

班组中级工及以下职称人员还是占多数，这是摆在班组精益化管理工作面前的一个难题。今后需要加强班组成员在日常工作中的理论和实际操作水平，鼓励班组成员积极参加各类培训，扎实提高班组成员的技能水平。