以精益日保为例浅谈设备保养检查的规范化

随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，卷包设备结构更加复杂、性能更加优越，对操作技能及设备维修技术的要求也更高。设备操作人员就应具备一定的技能：日常故障的判断能力和维护保养水平，同时应具有较强的责任感。
卷接设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期使用过程中，机械部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了成本，影响了资源的合理配置。因此，设备管理的一项基础工作就是通过抓好设备保养保持设备运行稳定可靠，从而最大限度地将设备状态维持在设备生命周期中的故障偶发期。

一、卷包设备三级保养

卷包车间设备保养执行三级保养模式，按照时间段和参与的保养人员分类，将保养分为"例保"、"一级保养"、"二级保养"。其中，"例保"是对设备每天的例行保养，每班接班保养20分钟，白班时间内对卷包、辅联设备实行精益日保，每台设备轮流精益日保1小时；"一级保养"以操作工为主，维修工为辅，采取月底集中保养的方式，在生产时间允许的情况下，车间组织对设备进行的深度清洁保养；"二级保养"是维修工为主，操作工为辅，采取轮修保养方式，按周期、分机型对卷包设备实施轮流检修、保养。

二、精益日保检查方式

目前，卷包车间的三级保养已经全部纳入设备综合管理平台管理。通过四位一体标准触发例保、月保、轮保任务，维修、操作人员对任务执行情况进行回复，并提报相关保养记录单。下面以精益日保为例介绍设备保养检查规范化的方式：
（一）建立精益日保检查标准
没有规矩不成方圆。在实施精益日保前，卷包车间制定了详细的保养标准和效果检查标准，对保养内容、保养项目做了详细的要求，明确了保养质量验收的量分依据（见图一）

图一精益日保检查标准

（二）排定精益日保计划和现场执行
每日根据生产和设备信息，排定第二日计划，当需求不能满足时，要与相关方保持及时有效的沟通，权衡轻重，确定每个时间段的设备安排。通过平台发布精益日保计划（见图二），从而触发精益日保的检查量分模块。现场排定计划执行，清扫即点检的自主维护理念在车间已经深入人心，保养的过程同时也是一个对清扫部位点检的过程，还是一个排除设备隐患，开展机会维修的过程。

图二精益日保计划

(一)规范的精益日保检查
精益日保的检查采取PDA到位检查方式（见图三），检查人每天要通过PDA在线读取当天的精益日保计划、保养责任人信息。

图三PDA巡检系统

每台设备设置了RFID电子标签，日保结束后，检查人通过PDA扫描电子标签获取该台设备的保养标准、检查内容、检查标准，根据保养质量进行量分（见图四），并责令责任人对不合格项立即整改。同时，检查人还可以利用PDA的拍照功能，记录不符合要求的保养项目，便于检查情况的通报。设备管理平台会自动将得分归集到该台设备对应保养责任人。这样就构成了保养工作的管理闭环，使得每个机台的现场保养执行情况和整体的人员素质、执行水平、管理水平在每一个闭环过程中实现阶梯式上升。

图四精益日保PDA量分界面

（三）精益日保的评比
设备管理平台将自动统计每台设备、每名保养责任人的得分情况、扣分明细。保养责任人可以登录平台查询保养得分历史记录、保养平均分和奖励情况（见图五），从而激发大家从事保养工作的积极性，形成"比学赶超"的良好氛围。另外，车间还通过平台自动统计各班精益日保的平均得分，开展班组间的评比，强化各班对保养质量的责任意识，督促各班做好精益日保的监控工作。

图五精益日保评比界面

"工欲善其事，必先利其器"，上述精益日保检查方式提供了一种较为规范化的保养检查方式。我们可以将这种检查方式移植到其他保养检查过程中，形成一个科学、合理的保养检查模式。规范化的检查用以指导保养过程的精细化、规范化，规范化的保养管理为设备加工精度和技术状态提供有力保障。利用这一模式使设备的各项性能指标保持高度完好，提高设备有效作业率，延长使用寿命并谋求最经济的设备寿命周期费用，达到无事故、高效益的最终目标。