作者简介:张敬,曾长期供职于丰田公司,2004年12月至2006年9月期间在日本丰田本部工作学习。日本丰田学院(Toyota Institute)资格认定的TPS高级讲师,日本丰田学院资格认定的TJI、TCS、TBP、OJD、方针管理、GL职责等核心课程的高级讲师,TPS生产方式精髓的管理与研究资深指导者。正统丰田TMC 十二余年从业经历,内敛稳健的制造现场管理运营经验对于工作中的问题解决,丰田公司有着对于问题独特的解决方法。下面,让我们了解一下它的具体步骤:
我们国有企业的现场管理者,在大多数的情况下,只是一个“问题的解决者”而不是一个“问题的预防者”。
一流的制造业现场管理者,他的着眼点不是问题的解决速度,而是如何避免问题的发生及再发防止的对策。以及一流的制造业现场的管理者对于“问题”含义的界定。
我们国有企业管理的症结就在这里,我们不知道怎样预防现场管理的问题发生,不知道怎样规避风险。
在丰田将这种预防问题发生,以及设想型问题解决的工作方法及管理称为“倾向管理”或“预防管理”。
我想特别声明一下:我们这里讲的“预防问题,规避风险”并不是逃避问题或惧怕问题,并不是没有承担风险的能力。而是指在丰田生产方式的现场管理理念中,将如何不使问题发生,如何防止问题发生,摆在很高的位置。具体到实际的生产现场的管理业务中,诸如:防止设备故障的自主预防保全、品质不良连发防止等等,即使问题发生了,丰田的管理者都会多问几个为什么,找出问题的真因,然后研讨对策,再发防止,制定标准化流程。
丰田问题解决方法的总结及关键点:
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