普通公司的习惯→成本低减只是生产部门的工作 vs Toyota的非常识习惯→间接部门也积极地参与成本低减
“成本意识”与“成本知识”这两个词看似相似,其实并非如此。 用成本知识去判断,仅靠在办公桌上进行计算就可以低减成本的话,那世上就没有辛苦的事了,大野耐一如是说。 “拘泥于成本知识就会失去成本意识。我觉得就算没有成本知识也没什么大不了。用成本知识去计算的话,有可能成本高了有时候低,怎么会有这么蠢的事。我们应该用成本意识去思考。” 说到成本低减,一般是财务部门出人,对“生产现场要低减多少,开发部门要低减多少”等将数字机械性的分摊。但是,分摊的时候,如果现场的人不实际地做些什么的话是没有任何意义的。 大野说,对于将数字分摊这样的依存于成本知识的财务部门来说,“成本低减只有现场才可以做到的。”正是因为有“绝对要降价”这样坚定的成本意识,才有可能去寻找浪费,实施改善,降低成本。
最早Toyota财务的董事中有一位叫花井正八(曾任副社长、会长)的杰出人物。致力于经费管理和成本低减。 Toyota的董事伊地知隆彦(曾任东和不动产社长等)年轻的时候,曾被花井这样问到“你有听到数字的耳语吗?” 看起来很是单调的财务工作,拼命的做的话,肯定会发现改善点的。终于伊地知不断查看单据在数字中发现了“可以改善的地方”。 但是,为此不只是局限于财务部门,生产线、采购部门等也需要去现场确认现物。如果不去做这些而就此认为“应该会低减吧”而只是靠知识说话,这样的话,根本不会有人理睬。 另外,误解成本低减是只是生产部门的工作的人并不少,但那是有限度的。即便是生产部门将成本低减了10%,加上广告费、间接部门的经费等整体上成本并没有削减这样的事情也并不少见。 “成本意识与成本知识”也好,“成本低减只是生产部门的工作的误解”也好,归根结底都是“参与计划意识”的问题。 丰田式中,“参与计划”与“参加”是明确分开的。参加就是加入,中途加入也可以。然而,参加计划是要从开始就要积极的参与的。
某个以丰田式为改革基础的公司的间接部门被生产部门问到“间接部门能为我们做什么吗?间接部门有什么竞争力吗?” 间接部门对于成本低减的策定虽然已经做到这个程度,但是本身并不能积极地实践成本低减。所以,对生产现场无论说什么都是没有说服力的,而且提高竞争力是很难的。该公司致力于推进业务的标准化,管理人员的少人化,提高间接部门的竞争力。
就这样自全员参与计划开始实施以来,该公司的竞争力格外增强了。 Toyota的非常识习惯→不是用“成本知识”说话,而是用“成本意识”去实行
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