改善公司发展的必经之路不断改善

很多人都说，中国是“制造业大国”，我不这么认为。因为，就制造产品而言，靠“人堆战术”的时代已经过去了。而恰恰相反，我认为日本和美国倒是“制造业大国”，为什么呢？因为他们的工厂有制造业的规模，优秀的制造技术和优秀的工厂管理水平。
说到是制造业的规模，就会联想到规模经济效应。给人的感觉是“人多”。其实不然，我个人认为，应该是依人均产出价值，平均每一位员工创造的价值来衡量，也就是人均产生价值密集型企业，例如，下表中的富士康与苹果代工所创造的价值来看，苹果就是工厂，而富士康类似是苹果的一个生产车间，以ipad为例进行测算，富士康帮苹果组装ipad的加工费约为11.2美元/台，占ipad售价的2.24%。即使富士康组装每台为30%的毛利率，即3.36美元的利润。相比苹果获得240美元/台的利润，简直是小巫见大巫所以我们的改善从产品附加值的改善开始。其实反过来想，一个企业要长期生存下去，首先就是要找到足够的利润空间的产品或服务，只有改善了这个，才能真正谈其它的改善。
如果在一个足够高附加值（日本的稻盛先生认为，10％的利润，算是进入高利润的门槛）的行业或产品，如果出来的产品价格和质量让人无法接受，或者总是断货，也是枉然，如果你买的苹果电脑很酷，可是只用两天就不行了，你觉得苹果会火吗？所以通过各种方法来改善产品的质量、交货期和价格是工厂运营的最核心也是最基本的指标。
为了改善和稳定这三个指标，管理学界产出了非常多的工具。良好的企业首先要有良好的产品，这是企业知识产权中非常重要的核心竞争力。如果有了好的产品设计，没有良好的制造技术和不断改善的态度，公司也难以长足发展。优秀的制造技术需要学习、积累、总结并创新，通过不断的试验，最终成为本公司隐性的知识，也就是别人一时半会学不会的东西，用时髦一点的话叫核心竞争力，换一句话说，对于设计、制造这个产品，我们有了成熟、独到的方法，这些是企业的知识。这些知识，不是一成不变的，因为要随着时间和科技的更新，需要学习竞争对手或技术创新等方面来改善自己的不足之处，那么就要对公司的内部的知识不断更新，改进，保证公司的核心竞争地位。这也是一个非常重要的动态改善过程。维护这个动态过程，让他有序进行，这是公司知识管理的重要内容。人类经历各种时代如图，要想有所发展，必须靠知识来武装,知识是需要管理，如何让自己的员工始终能用到最新，最效的知识并不是一件简单的事情。所以企业需要用各种IT技术和管理规约，让全员参与知识的学习、保存、内部共享和创新。

石器时代

工业时代

农业时代

铁器时代

技术时代

知识时代

优秀的工厂管理最直接体现在现场管理上，日本企业在这方面是做比较好，将所有可能会出问题的地方进行目视标识化，推动全员进行现场改善活动，有激情的员工仕气，有序的人员及货物移动。
中国经历了改革开放，就是想从农业时代，快速走过工业时代，进入技术时代。日本经历工业时代，然而他们精于改善之道，学会他人的技术后不断吸收，改善，最终产生自己的知识产权。有了精湛的技术，加上良好的管理之道。整个公司的制造能力就会有质的提升。在韩国三星电子，在20多年前是一个三流的电子企业，然而，最近十年来，他名声大噪，除了有名的垂直整合战略、在他人原有的技术基础上有重点地开发外，工厂的TPM改善起了举足轻重的作用。三星不但工厂内部寻求改善，还要求供应商进行改进。
所以，如果让工厂的整体管理水平和产品的制造、质量有质的飞跃。改善是必经之道，只有下力气不断进行改善，才能以最低的成本，最高的效率产出最好质量的产品。
改善，永不止境，也是工厂未来发展必由之路