深度| 丰田精益模式给我们带来怎样的启示？

零库存管理模式：丰田精益模式给我们带来怎样的启示？

---陈望

库存，顾名思义就是仓库中实际存储的货物，也是企业在要销售和使用的储备物料，包括成品、半成品和原材料等。从管理学上来讲库存就是本身含有经济价值的物品的停滞和储藏。库存的意义就在于能使供需之间保持平衡，从而使生产能够保持稳定。因此，库存的多少也会影响到国民经济的发展。

库存能够维持供需平衡，调节生产和销售之间的矛盾，因而受到了许多企业的欢迎和追捧，但是国外的一些数据资料表明，当企业的库存量维持在20%的增速的时候库存才能保持其价值。如果库存过多的话，不仅会提高企业的存储费用，产品的本身也会失去价值，进而形成不良资产，总之对企业而言有害无益。实践证明，合理的库存会促进经济的发展，而不合理的库存则会阻碍经济的发展。由此可见如果库存不合理也将会制约企业的发展速度，因此对于企业而言，变革库存管理模式将是促进其迅速发展的重要一步。

在20世纪70年代，日本的丰田汽车就率先变革了库存管理模式，采用了零库存管理，随后更多的个人和企业开始重视这种先进的管理技术模式，并对其进行了相关的研究和应用。

要对这种零库存管理模式进行分析首先应该弄清楚什么是“零库存”，从微观经济学的角度来讲，零库存的管理方式与传统的物资管理方式有着极大的差别，在不同的管理基因的影响下决定了其拥有不同的实施方式和意义。

1）零库存代表一种经营实体库存现状的变化趋势；

2）“零库存”并不是人们通常理解中的没有库存，因为从事物的存在状态来看，根本无法达到没有库存。这里的“零库存”是指经营实体可以不用自建仓库就可以存储物资，可以利用供应商和其他上游企业的仓库来存储物资；

3）零库存只是相对于经常性和积压性库存而存在的一种状态；

4）零库存管理方式并不是适用于所有的企业，可以适用这种管理方式的企业不仅要有比较强的管理方式，还要考虑其自身经营的项目和外部环境是否允许其使用这种方式。

因此企业如果要实行零库存管理模式，根据自身情况选择合理的管理模式就显得尤为重要：

企业可以采取一些手段将传统的仓库转化成虚拟的中间枢纽，这样就可以摒弃传统的仓库，省下了一大笔建设以及管理仓库的费用，将这部分资金投入到企业的生产经营中去；

2）采用零库存的管理方式缩短了实现整个生产供应链所需的时间，提高了效率，降低了运营成本；

3）传统的物资管理中，企业在运营的过程中对物料需求和经营环境一般采用猜想和假设的方式进行估计，使得在运营中出现了许多差错，而采用零库存管理方式之后，库存管理更加透明化，并且有更加真实的数据来支撑企业的决策和经营。

由此可见，零库存管理方式存在的意义在于将在传统物资管理方式中产生的各种不确定性因素转变成了真实的数据和确定性的因素，为企业的经营和发展提供了重要的参考。

日本的丰田汽车公司最早采用零库存管理方式的企业，并且成为最大的受益者。丰田公司运行的零库存管理可以实现一半以上的原材料和半成品不需要进仓库，当生产线上需要这部分原料的时候只需十分钟就可以将这些原料运送到生产线上，中间的时间这些原材料都是“库存在路上”。在这方面丰田可谓是有先天的优势，因为在丰田总装厂的周围围绕着众多供应商、生产零部件和半成品的工厂，可以让丰田在使用材料的时候在最短的时间内获得。当然丰田实现零库存需要有几个重要的前提条件：

1）拉式生产。所谓的拉式成产就是各个环节都接紧紧相连的生产模式，要开展后一道工序必须要有前一道工序作支撑，前一道工序生产的特定数量必须刚好满足后一道工序的需要。因而就转变了传统的生产模式，产品不再是任意地生产，而是真正实现了按需生产，这样就避免了对资金的一些大量占用。而生产方式的改变也就意味着传统的销售方式也发生了改变，这一系列的改变就促进了企业生产力的整合，在提升资源利用率的同时也将资源的价值发挥到了极致。

2）采用特有地看板管理方式。在丰田的车间里既没有分门别类摆放在物架上的零部件，也看不到搬运零部件的员工的身影。是因为丰田在生产中采用了看板方式，在拉式生产模式中看板方法提高了生产效率，促使丰田又登上一个新的高度。

看板方法是专门为配合拉式生产方式而创造的一种方式，是领取工件和传达生产指令的一种传播媒介。看板方法与拉式生产方式的完美搭配不仅提高了工作效率，也简化了生产环节，同时也减少了资源的浪费，实现了按需备料、高效生产、高效管理。

3）与人有关的自动化作业方式。自动化作业方式成为高效、准时的零库存的重要支撑。在许多企业中都非常重视对员工的使用，因为对企业而言有了合适的方法和制度，还要有会使用这些方法的人。因此丰田的员工首先应该对拉式生产方式有一个深入地了解，员工要不断学习提升自己的素质，善于发现和改变。将提升员工素质和科学的管理方式结合起来打造一支一流的生产团队。

日本丰田汽车公司在实施了零库存管理之后取得了比较显著的效果，由此吸引了更多的企业开始采用零库存管理模式。迄今为止，零库存管理方式已经遍布欧洲、大洋洲、北美洲等地区。

零库存管理模式的应用同样体现了一个企业的综合管理实力，要想实现零库存首先要深入市场，了解市场需求；其次企业要根据市场需求制定相应的生产计划，根据生产需求制定采购计划，力争实现产得出、销得掉；再次就是要做到及时发货和运送的，让消费者尽快拿到自己的货物。零库存并不是指库存为零，只是企业在加强物流管理的基础上将直接库存实现在时间和空间上接近为零。

企业要清楚得认识到仓库只是产品在投放到市场的过程中的一个休息站而已，市场才是产品的落脚点。此外，企业还要从根本上转变自己的管理理念，充分整合和利用企业的现有资源，选择合理的管理对象，对其加强培训，从而提升企业在零库存管理上的水平。

越来越感觉到要实现拉动真的好难。

同样的感受，我们都不知道怎么去实现拉动生产